二硫化鉬固體涂層的優(yōu)點：

(1)降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等。

(2)克服或減少機械潤滑問題，提高機械的工作效率及使用壽命。

(3)能消除或減少由摩擦、摩損等引起的許多設備維修、維護問題。

(4)保持零件尺寸不變，涂層厚度僅0.5微米。標準載荷達100,000PSI(或與基材的承載能力相同)。

(5)操作溫度范圍廣，耐高溫400℃ 。穩(wěn)定、無毒、無腐蝕性、不溶于其它溶劑。

(6)極低的摩擦系數(shù)抑制了碳的堆積，摩擦系數(shù)可減至0.030。

硫化鉬由于具有特殊的層狀結構,所以它的承載力高、摩擦因數(shù)低,是常用的固體潤滑劑之一。二硫化鉬早在1950年已用于軍事, 1965年已列入美國現(xiàn)行的M IL標準,如今已被廣泛應用于、機械、超高真空等領域,尤其在航空航天工業(yè)中更有著巨大的潛力。

二硫化鉬是重要的固體潤滑劑，特別適用于高溫高壓下。它還有抗磁性，可用作線性光電導體和顯示P型或N型導電性能的半導體，具有整流和換能的作用。二硫化鉬還可用作復雜烴類脫氫的催化劑。

二硫化鉬的作用介紹

二硫化鉬是一種重要的固體潤滑劑，具有很多優(yōu)點，比如適合高溫，高壓，抗磁性環(huán)境下使用，是普通的液體潤滑劑無法比擬的，因此二硫化鉬的出現(xiàn)克服了液體潤滑的一些固有缺點，如：潤滑油。潤滑脂都容易蒸發(fā)，其蒸汽壓較高，不能再10-1pa以上的高真空中長時間工作。而高度位1000km的宇宙空間，真空度較高，壓力達10-3pa~10-2pa。二硫化鉬涂層是熱固化的以Mos2為基本成分，并且含有有機粘結劑的固體潤滑劑。

為了增強涂層的耐磨效果，降低摩擦系數(shù)以及提高運行的穩(wěn)定性， 推出了耐高溫二硫化鉬涂層，具有以下顯著的優(yōu)點：

1、降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等；

2、優(yōu)異的耐高低溫性能，可在170-400℃長期工作，

3、二硫化鉬涂層能消除或減少由摩擦、磨損等引起的許多設備維修、維護問題；

4、物體表面可達100%潤滑；

5、極低的摩擦系數(shù)抑制了碳的推積，摩擦系數(shù)可減至0.06-0.08；

6、更高的穩(wěn)定性，摩擦全過程阻力恒定，摩擦系數(shù)不變；

7、更長的耐磨性，比常規(guī)其它耐磨材料耐磨時間更長；