茶葉真空包裝機以塑料復合薄膜或塑料鋁箔復合膜為包裝材料,不論是固體,粉狀,糊狀或液體均可進行真空熱封包裝.由于袋內(nèi)真空度高,可防止脂類品氧化和好氧性菌繁殖而引起的物品敗和變質(zhì),達到保質(zhì),保鮮,保味,保色的功能,延長產(chǎn)品(商品)的儲存期限,同時對某些松軟的物品,經(jīng)過真空包裝后縮小包裝體積,便于運輸和儲存。②用時間繼電器間接控制壓強，調(diào)整需反復進行幾次，至符合要求為止。

　   全自動真空包裝機一般采用卷膜包裝材料，能自動完成計量，供膜，搓膜，制袋，充填，封合，切斷及打印批號等全部功能，包裝過程中無需人工干預。主要適用于粉劑、松散小顆粒、片狀、液體、半流體、醬料、膏體等物料的包裝，采用單膜（只適用50一500 ml液體軟包裝）、雙層復合薄膜（內(nèi)為熱封層，外為密封層）、三層鋁悄復合薄膜（中間鍍鋁或覆鋁起避光作用）及多層塑料復合薄膜等為包裝材料，包裝袋成型方式采用三邊封口或者四邊封口。目前，罐裝食品的真空包裝已經(jīng)有自動化程序極高的真空封罐機，而塑料及復合膜包裝的食品也可以在機_仁一次成型、裝填、真空充氣及封合。

　　在鹽化工行業(yè)中，適用于分裝的全自動真空包裝機也不例外，包裝袋成型采用三邊封口的方式，又稱為枕式袋。供膜與送膜方式是影響整個包裝質(zhì)量的關(guān)鍵，直接決定包裝機運行的穩(wěn)定性、包裝合格率和外觀質(zhì)量。

　　在實際使用過程中，常規(guī)全自動真空包裝機的送膜裝置依靠前端搓膜皮帶被動搓動牽引送膜，直接導致真空包裝機搓膜機構(gòu)摩擦力和夾緊力過大，加快搓膜皮帶的磨損，導致包裝膜走偏等一系列不穩(wěn)定問題；3、工作人員要注意設備的真空泵油面的位置是否合理正確，如果不正確的話要及時的進行調(diào)整。而有些設備也采用強制供膜裝置，不過卻帶來許多新的問題，如更換膜卷耗時長，工人操作不方便，影響供膜穩(wěn)定性等。這就迫切需要探討實現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定性高、更換膜卷方便的強制供膜裝置。

全自動真空包裝機機體由型鋼構(gòu)成，整機可拆分三大部分。

　　一部分為熱成型區(qū)，是機器的前段，裝置有底膜退紙輥及其制動器,底膜導人輥及一系列導輥機構(gòu)等，主要部分為熱成型系統(tǒng)，由預熱部件、成型部件及加熱部件組成。

　　二部分為裝填區(qū)。是機器的中段，作為前后部分的自由聯(lián)接段。這一部分的長度可按裝填工作量的要求設計，以適應人工裝填。作為選擇，自動裝填機可裝置在這一部分，根據(jù)不同的物料需配備不同的裝填機。

　　三部分為封切區(qū)，是機器的后段，也是機器的主體段。這一部分裝置有封合裝置以及橫切機構(gòu)、縱切機構(gòu), 膜退紙輥及系列導輥等、同時，全機的電控系統(tǒng)及驅(qū)動裝置均安裝在這一部分。

外抽式真空包裝機用于各類電子產(chǎn)品（半導體、電路板、電子成品等）及機金屬加工件的真空包裝，以防潮、防氧化變色。用于布料、棉羊毛制品的真空包裝，以壓縮包裝體積，節(jié)省物流成本。用于食品中的海鮮、水果、茶葉、鹽漬物品、豆制品等的真空包裝， 以防止氧化變質(zhì)，延長保質(zhì)期。充入氮氣、二氧化碳等保護氣，以保鮮保味，并可以防沖擊。包裝盒輸送要求輸送速度可調(diào)節(jié)，故采用步進電機驅(qū)動帶推桿的鏈條輸送包裝盒，可通過調(diào)節(jié)步進電機轉(zhuǎn)速控制輸送速度。