O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高的防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。硅膠材質(zhì)雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長(zhǎng)期適用于惡劣熱度情況下會(huì)加速對(duì)硅膠密封圈的老化，溫度越高，產(chǎn)品的變形則會(huì)越大，而硅膠材質(zhì)受力變形一般在40%以上就會(huì)完全喪失工作性能，導(dǎo)致密封發(fā)生泄漏等原因。

密封配件當(dāng)中，我們比較常見的密封配件就是密封圈，密封圈具有各種各樣的型號(hào)，是密封行業(yè)中的變化王。由此可見，更好的保障密封圈規(guī)格的密封效果，我們應(yīng)該采用何種材料去制衡呢？今天，小編來說一說保障密封圈的密封性能方式。

密封圈型號(hào)的作用在密封中主要起到密封防泄漏的缺陷，對(duì)于密封圈的材料常用的就是橡膠，因?yàn)橄鹉z材料的性能，將直接影響密封圈的使用密封性能，所以需要合理的選擇密封圈的生產(chǎn)原材料。

是什么原因會(huì)造成硅膠密封件出現(xiàn)暗痕

1.硅膠原色是透明的，通過添加色膏被制成各種不同顏色的硅膠原材料。當(dāng)硅膠在硫化成型時(shí)，溫度過高，超過色膏的可耐溫范圍，使得色膏變色就導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)暗痕。

2.不同色膏的耐溫性能相差很大，在高溫成型時(shí)，有些耐溫性能比較差的色膏變色，而有些沒有變色，表面容易形成水波紋現(xiàn)象。

3.不同批次的膠料，由于顏色和硬度都存在一定的差異，因此混合后一般會(huì)出現(xiàn)顏色不一致的現(xiàn)象，這就使得硅膠密封件表面看起來像水波紋一樣了。

密封圈要如何修邊

機(jī)械修邊：為了提和質(zhì)量，在科技的發(fā)展當(dāng)中出現(xiàn)了機(jī)械修邊這一技術(shù)。我們一般比較常見的修邊方式就是帶旋轉(zhuǎn)刀刃的專用電動(dòng)修邊機(jī)器，機(jī)械修邊的加工精度非常高的效率也非?？?，特別是對(duì)于一模多腔的產(chǎn)品來說，機(jī)械修邊可以按照產(chǎn)品的排列與分布，然后設(shè)計(jì)出一種相匹配的刀具，在硅膠產(chǎn)品出模之后，可整版套上一次完成沖切。

手工修邊：這個(gè)就很好理解了，就是操作者手持刀具沿著硅膠密封圈的邊緣部分，然后將溢邊逐步修去的一種方法。這種方法相對(duì)原始一些，不僅效率慢且精度也沒有保障。對(duì)于不熟練的操作者來說，修邊硅膠密封圈往往還會(huì)使硅膠密封圈留下齒痕、缺口等；從而造成密封圈漏油、漏氣等影響密封效果的問題。