現(xiàn)有半軸管頭組件焊接過程中需要先選擇若干點，通過點焊使之固定后再進行進一步焊接，工作效率及焊接質量相對較低。半軸管頭組件焊接設備，旨在提高半軸管頭組件的焊接速度和質量。

夾具，設置于所述箱體內；

第二夾具，可滑動的設置于所述箱體內，與所述夾具相配合，且所述夾具與所述第二夾具之間形成夾持部。升降組件，設置于所述夾具與第二夾具之間，并用于托舉待焊接產品。

沖頭高度設計為 44mm，兩邊被切除后寬也是 44mm（套管內徑完全可以放進去），而套管與差速器半軸齒輪的距離有 100mm，沖頭是側倒水平放進去的，沖頭一定要越過套管之后才能翻轉反拉過來，沖頭外徑Φ68mm，越過之后，還有 30mm 的空間留著，完全可以翻轉。然后，通過 2根Φ5mm 的伸縮掛鉤，先拉動短的那根掛鉤，使掛鉤式的沖頭翻轉過來之后，再拉動 2 根掛鉤，使掛鉤式的沖頭緊密貼合在半軸套管上，長鐵棍（現(xiàn)改稱拉壓桿） 就能穿越掛鉤式的沖頭，這樣就解決了不拆卸后橋差速器總成便能達到拆卸斷裂的舊半軸套管。

半軸套管在汽車的行駛過程中，除承受整個車身及車載貨物的重量，還要承受各種復雜的交變應力。因此，半軸套管鍛造質量的好壞，直接影響著車輛的行駛安全。國內外半軸套管的生產工藝情況大體如下.一，使用圓鋼為坯料。作為汽車上重要的零部件，后橋殼本體和半軸套管是材料成形領域研究的重點。其中后橋殼本體成形采用液壓脹形，擴張成形，沖壓—焊接和鑄造等工藝，半軸套管成形采用墩擠，熱擠壓，楔橫軋等工藝。

半軸套管的定位工裝，涉及定位模具。該半軸套管的定位工裝，在定位盤的上頂面和底座上分別設置有使上凸緣孔與下凸緣孔對正的定位銷孔，導向壓頭的外壁連接導向平鍵的一端，導向平鍵的另一端卡接在鍵槽內，限定導向壓頭沿鍵槽的軸向移動，該結構通過導向平鍵，定位銷實現(xiàn)角向定位，使兩端凸緣與半軸套管壓合在一起，保證了壓裝后上，下凸緣孔位對正，該結構使角向壓裝工裝結構更為簡單，更便于操作，且壓裝過程符合裝配要求。