軟水器整體設計合理的特點

主要特點 1、全自動化程度高，供水工況穩(wěn)定，使用壽命長。全程自動運行，只需人工定期加鹽。 2、率、低能耗、運行費用低。由于該軟水器整體設計合理，使樹脂的交換 能力得到充分的發(fā)揮。設備自身的各項能耗指標明顯低于一般的軟化水設備，自動控制設備不需要專職的操作人員，這都給用戶帶來諸多的便利，并產(chǎn)生良好的效益。 水耗 lt;產(chǎn)水量的2% 鹽耗：再生一升樹脂大約需要160-240克鹽，具體耗鹽量需根據(jù)用戶原水的水質(zhì)指標確定。 電耗：3-40W，由于不需要鹽泵，而且采用220V普通照明電源，其耗電量只有普通軟水器的1% 3、設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，無需專用的設備基礎，直接放置于平整的水泥地面 上即可。 4、使用簡單，安裝、調(diào)試、操作簡單易行，控制部件性能穩(wěn)定，可解除用戶的后顧之憂。 5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅或PPO材質(zhì)的控制閥體，玻璃剛材質(zhì)的交換罐，PE材質(zhì)的鹽箱，這些都足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染 無味、無害的優(yōu)異性能。

PLC對軟水設備閥門、點位進行自動化控制

傳統(tǒng)的手動軟水設備的每個交換罐幾乎都配備了七個閥門，導致設備運行周期需要進行幾十次的切換，過程較為繁瑣。并且整個過程中各連接點的銜接操作導致大量的能量的損耗。使用PLC對軟水設備閥門、點位進行自動化控制，系統(tǒng)根據(jù)用戶提前設備的參數(shù)自動控制設備的啟停和閥門的開啟關閉。減少了因人工復雜操作的失誤率，并且節(jié)約了能源的損耗。 傳統(tǒng)軟化水系統(tǒng)處理環(huán)節(jié)較多且復雜，每一個環(huán)節(jié)基本都需要建造單獨的處理空間，如：沉淀、過濾、熔鹽、鹽業(yè)泵、輸送管以及需要注意相關的防腐工作等。通過PLC可編控制系統(tǒng)，將軟化水設備的相應運作流進行編寫，并設定相關參數(shù)，參數(shù)可根據(jù)實際需求進行更改，PLC控制系統(tǒng)對軟水設備的水壓、流量、水位、電壓等數(shù)據(jù)進行監(jiān)測，通過邏輯運算來自動控制設備的運作。簡化了設備再生系統(tǒng)的復雜化，根據(jù)軟水需求量來自動控制設備的運作，避免設備多次重復操作，減少耗電量。

全自動軟化水設備工作原理

全自動軟化水設備工作原理 全自動軟化水器水的硬度主要有其中的陽離子：鈣（Ca）、鎂(Mg)離子構(gòu)成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子。這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水，當吸附鈣、鎂離子的樹脂達到一定程度后，出水硬度增大，此時軟化水設備按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。