在機械的加工過程中，由于不斷的摩擦及運轉,工件很容易在生產過程中出現受熱變形的情況,工件受熱變形必將影響工件加工的精度,加大誤差。這也是工件出現誤差的重要原因之一,在我們進行大型高精密工件加工時影響更明顯。工件在加工過程中受到多種因素影響，溫度會逐漸升高,當溫度升高之后會由于隨著介質不斷的傳遞熱量，導致夾具、刀具、工件都會受熱出現物理反應,當熱量累計某種程度，就將導致機床部分元件受熱變形，影響機械加工的精度。

提高機械加工精度的方法

精基準的選擇原則：

a）所選擇的基準應便于定位、裝夾和加工，要有足夠的定位精度；

b）遵循基準統(tǒng)一原則：當工件以某一組精基準定位，可比較方便加工其它多個表面時，應盡量使用同一組基準定位，避免基準轉換帶來的誤差。

c）遵循基準重合原則：表面后精加工需保證位置精度時，應選用設計基準為定位基準。當遵循基準統(tǒng)一原則時不能保證位置精度時，必須采用基準重合原則。

大型機械加工時要怎么去保持質量。

控制原材料的質量：高質量原材料是生產高質量產品的前提條件，我公司用量的材料40Cr和45鋼制造齒輪。無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調整熱處理變形，提高齒形加工中的質量。

文明生產：齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，是一種被動的做法