造粒機(jī)的加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點(diǎn)或熔融溫度，載體樹脂軟化點(diǎn)或熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應(yīng)高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機(jī)粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現(xiàn)空洞，樹脂和無機(jī)粉體無法成均勻體系。加熱溫度過高，助劑易揮發(fā)樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質(zhì)量。一般情況下，二區(qū)溫度應(yīng)是造粒溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃左右，三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同，從五區(qū)開始直至機(jī)頭按5~10℃的梯度逐漸降低。

    1、 當(dāng)喂料螺桿轉(zhuǎn)速 相對(duì) 主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速 過小時(shí),主機(jī)螺桿中物料沒有完全填滿螺桿間隙,主機(jī)螺桿中,物料相對(duì)少, 負(fù)荷小,這時(shí)物料在螺桿中呈現(xiàn)的是一種低壓力的剪切 ,達(dá)不到良好的分散效果.(由此可看出,填料的分散不僅與小分子分散劑有關(guān)系,實(shí)際上和生產(chǎn)工藝及混料工藝等因素都密切相關(guān).)

2、當(dāng)喂料螺桿轉(zhuǎn)速 相對(duì) 主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速 過大時(shí),喂料螺桿傳送到 主機(jī)螺桿間隙中的料,總是來不及被主機(jī)螺桿傳送出去 ,水冷再切粒 ,于是主機(jī)螺桿間隙 中過飽和, 來不及傳送出去的物料在巨大的擠壓,壓實(shí)作用下,四處沖撞,尋找突破口, 這個(gè)時(shí)候就會(huì)從玻纖口 或者真空道中溢出,造成 玻纖口冒料或者返料,甚至真空堵塞.

以廢舊塑料薄膜、編織袋甚至垃圾為原料，再生加工為塑料粒子，提供給箱包、 鞋、童車輪胎等企業(yè)用于注塑，是近年來各地自發(fā)形成的一種新興產(chǎn)業(yè)，屬于”短平快項(xiàng)目。由于原料成本低，生產(chǎn)工藝簡單，業(yè)主大多土法上馬，采用家庭作坊式生產(chǎn)。造粒主機(jī)也稱造粒主機(jī)（母機(jī)），其特點(diǎn)是，不同塑料的造粒機(jī)其主要區(qū)別體現(xiàn)在主機(jī)上，通過其螺桿設(shè)計(jì)與變化，配置參數(shù)變化，以達(dá)到生產(chǎn)不同塑料顆粒的要求。