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有效的辦法就是直接對(duì)升溫部位進(jìn)行強(qiáng)行冷卻,可以通過(guò)潑水和冷氣扇兩種方式進(jìn)行。也可以加熱溫度底的部件,使數(shù)控木工車(chē)床得整體溫度趨于一致,這樣也可以有效的減輕形變。在使用過(guò)程中要控制好木工數(shù)控車(chē)床的溫度我們做到以上點(diǎn)就可。
解決辦法:應(yīng)盡量避免砂帶斷裂,否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常,應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍,如果是應(yīng)及時(shí)更換。故障五、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一),上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過(guò)的板坯厚度少1.5mm或1mm,否則會(huì)引起板坯跑偏或打滑。
單片鋸如何操作,如何選擇及使用指導(dǎo)書(shū)
1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈;2、檢查刀具是否鋒利,是否鎖緊;3、檢查壓料滾筒、導(dǎo)尺是否正常;4、檢查電源,試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒),觀察主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,傳送履帶是否正常;5、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等),準(zhǔn)備作業(yè)。B、作業(yè)程序
1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈;2、檢查刀具是否鋒利,是否鎖緊;3、檢查壓料滾筒、導(dǎo)尺是否正常;4、檢查電源,試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒),觀察主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,傳送履帶是否正常;
準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等),準(zhǔn)備作業(yè)。
作業(yè)程序: 1、接通電源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)始作業(yè);壓料輪調(diào)至剛好壓緊材料,然后啟動(dòng)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)輸送帶;根據(jù)加工料的材質(zhì)與厚度調(diào)整履帶的傳送速度;根據(jù)生產(chǎn)工藝流程卡調(diào)整開(kāi)料的尺寸,作業(yè)人員站在機(jī)床的左側(cè)5、每加工一種工件,做好首檢工作;在加工過(guò)程中要做好自檢工作;
作業(yè)結(jié)束,切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)。1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,不準(zhǔn)戴手套;2、作業(yè)人員應(yīng)站在機(jī)床的左側(cè),身體不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)送料口;3、一次鋸切厚度不允許超過(guò)86mm,鋸切厚度不得低于5mm;長(zhǎng)度不短于300mm;