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在制造異形的時候?qū)τ诓牧隙紩褂貌馁|(zhì)不僅高的，經(jīng)常都會使用的是碳鋼和合金等這樣的材質(zhì)，還有一些就是采用鋁和不銹鋼等這樣的材質(zhì)，而對于這些材質(zhì)的強度都是要達到國家標準，并且技術(shù)也是在不斷的進行改善，讓質(zhì)量越來越好。所以選材還是一個重要的關鍵，那就是要做好抗腐蝕的特性，如果腐蝕性沒有做好就會影響到使用的效果，所以一定要做好防腐蝕的措施，所以對于使用的各個場地來說，所有的材質(zhì)在選擇上一定要做好耐高溫和氧化的功能。所以對于選材來說都是要考慮到的，這樣才能更好的進行使用。

非標異型件主軸的加工要求：其在異型件主軸的錐孔主要就是用于其他工具的安裝，并且在安裝時異型件主軸錐孔的軸線應該與支撐軸的軸線是同軸的。在非標異型件主軸上會有螺母，螺母應該安裝在滾動軸承間隙中，所以在安裝時，要保證螺母的斷面是傾斜的，這樣才能保證異型件主軸的回轉(zhuǎn)精度。

虎鉗也可以搞定異形件加工

       首先，稍稍鎖緊左右的2個螺栓/壓板，然后松開其中的一個。接著用校表先靠在螺栓鎖緊的那一側(cè)，用手輪移動Y軸，在確認校表的球頭部分與虎鉗的鉗口接觸后，調(diào)整校表的表盤，讓校表的指針指向“0”。

       然后搖動手輪移動X軸，在移動的過程中，如果看到讀數(shù)越來越大，而且很可能會超過校表的行程，可以一邊移動，一邊用橡膠錘敲擊虎鉗靠近手柄的地方，對虎鉗的位置進行調(diào)整。如果讀數(shù)越來越小，則不用擔心，可以在移動到鉗口的另一側(cè)時再做調(diào)整。

       重復上面的2個步驟，直到校表在鉗口兩側(cè)的讀數(shù)一樣。鎖緊全部的螺栓/壓板，并進行一次的測量，確認虎鉗在鎖緊后依然是直的。這樣就可以放心加工了。

 異型件在制造的時候該零件的中間部分帶有斜度的側(cè)壁是不容易成形的，在進行拉深的時候，底部圓角的部分以及圓形側(cè)部和橢圓形側(cè)壁連接的時候比較容易出現(xiàn)和嚴重變薄的情況，所以在進行拉深的時候應該注意到必須掌握技巧和有一定的技術(shù)，在制造的時候特別是成產(chǎn)過程中拉深成形這道工序特別重要。

    在市場上的異形件的品質(zhì)是很多的，在目前的情況下根本沒有很規(guī)范的分類，一般企業(yè)根據(jù)市場的要求和自身的品牌來延伸產(chǎn)品的市場，但是對于制造的過中模具是非常多的，對于制造的工藝來說的是上封頭和筒體件的作為控制的重點，特別是在風投修正后，進行對接要嚴格的安裝規(guī)定必須是整齊的，沒有任何的波浪和額頭出現(xiàn)，如果出現(xiàn)有額頭的情況下，一定啊喲進行修整齊以后再進行焊接。

    在進行抽芯縫對接的時候應該做到是先點紅啊外面緣點，在點中心點，基本的是進行分段以后再進行局部。