要對洗井車維修與維護管理制度進行不斷的細化改善，要以石油開采過程中的實際施工情況為基礎(chǔ),要選擇適合石油開采條件的洗井車,并對其使用過程中的各個流程進行合理化規(guī)范，以提高洗井車使用的效率，進而較大程度降低其在使用過程中的磨損與損壞。要替出井筒的臟污，必需要超過25-30方/時的洗井排量，洗井水量要高于300方左右。要對洗井車所需要的配件進行充分的供，確保庫存的預(yù)測與落實。要加大對洗井車維修與維護管理的監(jiān)督力度,確保其真正有效的開展,要對工作中的各項責(zé)任進行落實,提高緊急突發(fā)事件的應(yīng)對處理能力,加強對工作人員的監(jiān)督力度,提高其責(zé)任意識,不斷提高整體的維修與維護管理水平與效果,進而實現(xiàn)石油開采的順利進行。

洗井車一般是由旋流器、多腔污水處理罐和污水凈化罐組裝在載重汽車上，其中多腔污水處理罐由浮油腔、吸附聚結(jié)分離腔、沉降腔、吸附過濾腔、凈化處理腔組成。洗井車的日常維護保障需要注意以下：作業(yè)井場需要堅實平整，防止車輛下陷，并便于管線擺放，同時停放時需要預(yù)留出施工保障通道。洗井車適用于注水井洗井作業(yè)，將原來的三車（水處理裝置車、洗井泵車、水罐車）聯(lián)合作業(yè)精減為單車獨立作業(yè)。集成化、自動化程度高，操作方便。洗井壓力大，處理能力強，具有反沖洗功能。水處理裝置采用七級過濾，過濾介質(zhì)可重復(fù)使用，并根據(jù)井下污染情況做不同選擇。

油田洗井車的工作原理：井筒水經(jīng)旋流除砂器除砂；隨后進入斜板除油器，除去其中大部分的油粒；再進入核桃殼過濾器，除油及雜質(zhì)，進入纖維球過濾器，除去其中更小的雜質(zhì)；處理后的水進入清水箱，清水箱中的濾后水由三缸柱塞泵輸送進入套管環(huán)空，形成循環(huán)洗井。目前即使有的石油企業(yè)意識到了要對洗井車進行定期的維修與維護,但也均存在一定的局限性。車載水處理設(shè)備部分，由旋流除砂器、斜板除油器、核桃殼過濾器、纖維球過濾器，其主要功能是將注水井井筒中返出的污水經(jīng)車載各級污水處理設(shè)備處理成合格水。

發(fā)動機的起動需要外力的支持，洗井車起動機就是在扮演著這個角色。相關(guān)工作僅僅根據(jù)行業(yè)上的有關(guān)規(guī)定進行,并不會從洗井車的實際磨損情況著手,這也導(dǎo)致了維修與維護計劃不能和設(shè)備的實際運行狀態(tài)有效結(jié)合。洗井車起動機可以將蓄電池的電能轉(zhuǎn)化為機械能，驅(qū)動發(fā)動機飛輪旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)發(fā)動機的起動。大體上說，洗井車起動機用三個部件來實現(xiàn)整個起動過程。直流電動機引入來自蓄電池的電流并且使洗井車起動機的驅(qū)動齒輪產(chǎn)生機械運動；傳動機構(gòu)將驅(qū)動齒輪嚙合入飛輪齒圈，同時能夠在發(fā)動機起動后自動脫開；洗井車起動機電路的通斷則由一個電磁開關(guān)來控制。