提高洗井車(chē)維修與維護(hù)的措施：

1建立具有較高水平的維修與維護(hù)工作團(tuán)隊(duì)

對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),更重要的就是工作人員的能力水平，因此要想提高洗井車(chē)的維修與維護(hù)管理水平,就必須要建立其專業(yè)水平較高的工作團(tuán)隊(duì)。要定期組織人員進(jìn)行培訓(xùn)與考核，不斷提高其洗井車(chē)等設(shè)備的維修與維護(hù)能力。

2.完善洗井車(chē)維修與維護(hù)管理制度

要對(duì)洗井車(chē)維修與維護(hù)管理制度進(jìn)行不斷的細(xì)化改善,要以石油開(kāi)采過(guò)程中的實(shí)際施工情況為基礎(chǔ),要選擇適合石油開(kāi)采條件的洗井車(chē),并對(duì)其使用過(guò)程中的各個(gè)流程進(jìn)行合理化規(guī)范,以提高洗井車(chē)使用的效率與安全,進(jìn)而更大程度降低其在使用過(guò)程中的磨損與損壞。要對(duì)洗井車(chē)所必須的配件進(jìn)行充分的供應(yīng),確保安全庫(kù)存的預(yù)測(cè)與落實(shí)。檢查過(guò)濾罐、水箱、特型過(guò)濾器、旋流除砂器、斜板除油器、加藥裝置是否完好12。

油田洗井車(chē)的工作原理：井筒水經(jīng)旋流除砂器除砂；隨后進(jìn)入斜板除油器，除去其中大部分的油粒；再進(jìn)入核桃殼過(guò)濾器，除油及雜質(zhì)，進(jìn)入纖維球過(guò)濾器，除去其中更小的雜質(zhì)；緩慢開(kāi)啟閥門(mén)泄壓，將污油（水）排放入罐車(chē)內(nèi)，至污油全部排放完為止，待壓力泄至15MPa（25MPa的洗井車(chē)壓力泄至20MPa）以下時(shí)關(guān)閉泄壓閥門(mén)，拆除泄壓管線4。處理后的水進(jìn)入清水箱，清水箱中的濾后水由三缸柱塞泵輸送進(jìn)入套管環(huán)空，形成循環(huán)洗井。車(chē)載水處理設(shè)備部分，由旋流除砂器、斜板除油器、核桃殼過(guò)濾器、纖維球過(guò)濾器，其主要功能是將注水井井筒中返出的污水經(jīng)車(chē)載各級(jí)污水處理設(shè)備處理成合格水。

洗井車(chē)采用了成熟的污水處理設(shè)備及工藝，并擁有循環(huán)水處理系統(tǒng)、智能化控制系統(tǒng)、自清潔系統(tǒng)，成功實(shí)現(xiàn)了對(duì)注水井的高壓及大排量水的處理作業(yè)，滿足連續(xù)管作業(yè)項(xiàng)目中對(duì)長(zhǎng)慶油田注水井的水處理要求，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率。此外，該系統(tǒng)在運(yùn)行中還具有自動(dòng)收集油、泥、砂等廢料的功能，在減少人工清潔的同時(shí)，還能有效杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的二次排放污染。以洗井動(dòng)力和污水回收的形式，形成了二種傳統(tǒng)的洗井方式：一種是完全系統(tǒng)洗井，即用大站的注水泵、系統(tǒng)水，洗出的污水回注水站處理。

洗井車(chē)進(jìn)污水處理站前，必須在汽車(chē)排氣管上裝防火罩。洗井車(chē)井污水處理站后，?？吭谖埸c(diǎn)(該處也是洗井車(chē)反洗站),接上排污管線,打開(kāi)容器放氣開(kāi)水,將車(chē)上各容器中污水、污泥排放干凈。接斜管排油器排污管線可用于高壓軟管代替，打開(kāi)斜管除油器，排空斜管除油器內(nèi)污水及污泥。這樣就導(dǎo)致洗井車(chē)的維修與維護(hù)僅停留在表面形式,不能起到良好的效果。當(dāng)斜管除油器內(nèi)污水及污泥排空后，打開(kāi)儲(chǔ)砂灌連通排污管匯的閥門(mén)，排空儲(chǔ)砂灌內(nèi)的污水及污泥