要對(duì)洗井車維修與維護(hù)管理制度進(jìn)行不斷的細(xì)化改善，要以石油開采過程中的實(shí)際施工情況為基礎(chǔ),要選擇適合石油開采條件的洗井車,并對(duì)其使用過程中的各個(gè)流程進(jìn)行合理化規(guī)范，以提高洗井車使用的效率，進(jìn)而較大程度降低其在使用過程中的磨損與損壞。要對(duì)洗井車所需要的配件進(jìn)行充分的供，確保庫存的預(yù)測(cè)與落實(shí)。提高洗井車維修與維護(hù)的措施：1建立具有較高水平的維修與維護(hù)工作團(tuán)隊(duì)對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說,更重要的就是工作人員的能力水平，因此要想提高洗井車的維修與維護(hù)管理水平,就必須要建立其專業(yè)水平較高的工作團(tuán)隊(duì)。要加大對(duì)洗井車維修與維護(hù)管理的監(jiān)督力度,確保其真正有效的開展,要對(duì)工作中的各項(xiàng)責(zé)任進(jìn)行落實(shí),提高緊急突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)處理能力,加強(qiáng)對(duì)工作人員的監(jiān)督力度,提高其責(zé)任意識(shí),不斷提高整體的維修與維護(hù)管理水平與效果,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)石油開采的順利進(jìn)行。

洗井車流程倒為：井口來水→特型過濾器→旋流除砂器→斜板除油器清水箱→柱塞泵→注入井ロ，打開斜板除油器排油氣ロ閥門，關(guān)岡其他不參與流程的閥門。

洗井車正常工作風(fēng)險(xiǎn)的提示：

1、車輛傷害：車輛行駛過程中防止發(fā)生交通事故。

2、高空墜落：操作人員在作業(yè)時(shí)上下車輛容易摔落或滑到磕碰傷人。

3、機(jī)械傷人：在作業(yè)過程中產(chǎn)生高壓，防止管線傷人。

4、物體打擊:?操作人員在作業(yè)時(shí)連接管線容易砸傷手指。

洗井清蠟車的特點(diǎn)：

1、洗井清蠟車配套鍋爐采用超導(dǎo)材料和進(jìn)口燃燒設(shè)備，熱效率快達(dá)87％，對(duì)井液加溫速度快2.5～4h內(nèi)完成高溫加熱的工作。

2、多級(jí)離心泵具有自動(dòng)排氣的功能解決了常溫超導(dǎo)洗井車沒有增壓泵、適應(yīng)范圍窄的問題。泵的耐熱溫度為150℃壓力、流量均可調(diào)。

3、洗井清蠟車總體耗能低，一般每口井平均消耗柴油160L，與常規(guī)鍋爐洗井車相比每口井可節(jié)省柴油350L，設(shè)備還可在現(xiàn)場利用yuan油或渣油作為燃料。

洗井車中三缸泵注入井口套管的流量大于井口油管返出的流量,清水箱液位面不斷下降，這時(shí)應(yīng)降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,同時(shí)到注水井井口打開注水高壓閥門補(bǔ)水,補(bǔ)水時(shí)不要將注水高壓閥全開,應(yīng)小流量慢慢補(bǔ)充，用清水箱液位面上升到0.8以上時(shí),關(guān)閉注水高壓閥門,洗井車駕駛員在駕駛室內(nèi)將變速箱檔位變?yōu)槿龣n,洗井車操作員在控制臺(tái)控制油門,使三缸泵出口瞬時(shí)流量控制在25平方米每小時(shí)以上