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清洗流程
在選擇合適超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)清洗技術(shù)參數(shù)的前提下,其清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過(guò)程實(shí)質(zhì)上是零件表面、污染物、清洗介質(zhì)三者之間復(fù)雜的物理、化學(xué)和機(jī)械作用過(guò)程。的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內(nèi),超聲波發(fā)生機(jī)把50HZ常用電轉(zhuǎn)換成超聲頻的電能,傳輸給換能器,再由超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成超聲振動(dòng),輻射至清洗液內(nèi)進(jìn)行清洗。先進(jìn)的超聲波清洗工藝,一般常采用如圖所示的多槽式全自動(dòng)、聯(lián)合清洗程序。清洗時(shí)將零件裝入用透聲材料做成的網(wǎng)籃中,進(jìn)行自動(dòng)、定時(shí)、循環(huán)清洗。對(duì)于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進(jìn)行預(yù)清洗,然后再進(jìn)行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑,由于這類(lèi)洗劑比ODS洗劑對(duì)油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗,以加快污物的溶解和分散,使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質(zhì)。高壓沖淋是采用從上至下的方式進(jìn)行高壓純水噴射,以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質(zhì)。對(duì)沖淋后的潔凈零件進(jìn)行快速熱風(fēng)烘干或蒸汽烘干,以防零件表面氧化腐蝕。
很多人都會(huì)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)購(gòu)買(mǎi)超聲波清洗機(jī),大家在進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候有一些問(wèn)題,必須要格外的注意,否則就會(huì)對(duì)我們帶來(lái)不利的影響,那么面對(duì)各種不同的設(shè)備,如果大家真的要作出選擇的話,具體的方法又都有哪些?我們又要如何來(lái)做好各個(gè)方面的考慮?
做好對(duì)廠家的了解
網(wǎng)上有很多的超聲波清洗機(jī)廠家,如果大家想要做好進(jìn)一步的選擇,我們就應(yīng)該認(rèn)真的去關(guān)注各個(gè)不同廠家的情況,這些對(duì)于大家的選擇來(lái)說(shuō)都會(huì)有著更多的保障,所以我們?nèi)绻娴南胍ㄟ^(guò)網(wǎng)絡(luò)來(lái)購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的話,就應(yīng)該提前對(duì)廠家有著更多的了解和認(rèn)識(shí),只有當(dāng)你能夠知道這里怎么樣,然后才能做出好的決定。
考慮自己需要什么
通過(guò)網(wǎng)上購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的時(shí)候,我們基本上是看不到這個(gè)設(shè)備的情況,所以大家就必須要認(rèn)真的考慮,看看自己到底需要什么,只有當(dāng)你能夠認(rèn)真的去結(jié)合自身的實(shí)際需求,然后再做出相應(yīng)的選擇,這樣我們才能夠有了更好的決定,所以不管是誰(shuí),對(duì)設(shè)備進(jìn)行購(gòu)買(mǎi),應(yīng)該積極的考慮多種情況。
從多個(gè)角度了解設(shè)備
網(wǎng)上有很多的同類(lèi)超聲波清洗機(jī),大家在選擇的時(shí)候,如果找不到正確的方法,應(yīng)該從多個(gè)不同的角度對(duì)這個(gè)社會(huì)有著更多的了解,真正的知道社會(huì)的具體情況都是怎樣的。只有當(dāng)你能夠有更加正確的方式,對(duì)設(shè)備的了解都非常的準(zhǔn)確,我們才能夠找到更適合的設(shè)備,所以我們大家都要提前去考慮這些。
超聲波清洗機(jī)應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題:
1.謹(jǐn)記在空槽的情況下不可以打開(kāi)清洗器,以防毀壞機(jī)器。
2.放/換清洗液時(shí)務(wù)必關(guān)閉開(kāi)關(guān)電源。
3.除獨(dú)特定制機(jī)耐腐蝕型號(hào)外,嚴(yán)禁應(yīng)用腐蝕強(qiáng)和的水溶液作清洗液,以防浸蝕器皿和產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。
4.清理量以容量的1/2至2/3為宜。
5.外殼務(wù)必接地裝置優(yōu)良、靠譜。
6.在一切正常狀況下,清洗器持續(xù)工作中一段時(shí)間后會(huì)全自動(dòng)提溫,自然環(huán)境操作溫度不可高過(guò)45℃。
7.嚴(yán)禁將開(kāi)水立即引入槽體,防止因驟冷驟熱造成 超聲波換能器掉下來(lái)。(溫度不可超出40℃)
8.確保機(jī)器干躁的應(yīng)用自然環(huán)境。不可以打開(kāi)清洗器,以防毀壞機(jī)器。
9.超聲波清洗機(jī)在工作中一個(gè)小時(shí)或三個(gè)小時(shí),讓機(jī)器歇息一個(gè)半小時(shí)或一個(gè)小時(shí)。
10.嚴(yán)禁導(dǎo)電性液體(似水)進(jìn)到通風(fēng)孔,不然會(huì)對(duì)超聲波清洗機(jī)
的路線系統(tǒng)軟件導(dǎo)致比較嚴(yán)重危害。
11.留意維持超聲波清洗機(jī)的清理,不應(yīng)用時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)電源。(能用干毛巾將人體擦干凈)
12.防止對(duì)超聲波清洗機(jī)的撞擊或強(qiáng)烈振動(dòng)、杜絕熱原。
清洗的重要常識(shí)
(1)清洗的本質(zhì):使污物與本體分離。了解這個(gè)本質(zhì)之后就會(huì)自然想到分離的污物不能與本體再次結(jié)合,避免再次結(jié)合(清洗行業(yè)叫二次污染)常用的方法是配置循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),這種方法簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)。還有一種方法是配置全過(guò)濾系統(tǒng),即利用裝置對(duì)清洗槽實(shí)現(xiàn)快速排干過(guò)濾,這種裝置可以實(shí)現(xiàn)清洗槽免清洗。全過(guò)濾系統(tǒng)排水、注水非???,因此并不影響正常清洗。
(2)常用清洗方法(分為濕式清洗及干式清洗):超聲波清洗,噴射清洗,毛刷清洗,摩擦搓揉清洗,還有激光清洗、干冰清洗等。采用濕式清洗,理論上不添加任何藥劑都可以清洗干凈,但配上化學(xué)藥劑,清洗過(guò)程更快。
影響清洗效果的主要因素:零件結(jié)構(gòu)、零件材料、擺放姿態(tài)、污物類(lèi)型、化學(xué)藥劑、清洗方法、清洗溫度、清洗力強(qiáng)度等。這里經(jīng)常被忽視的是零件的擺放姿態(tài),擺放姿態(tài)決定清洗面是否充分暴露,決定清洗力能否短距離作用到清洗面,決定污物能否順利分離。
(4)清洗機(jī)的核心功能:實(shí)現(xiàn)清洗、干燥及自動(dòng)化(有時(shí)兼顧一定的表面處理),獲得穩(wěn)定一致的符合設(shè)計(jì)要求的清洗干燥效果。清洗機(jī)無(wú)論多么先進(jìn)、復(fù)雜,其核心功能不變。
(5)清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)核心功能的具體措施:采用合理的清洗干燥方法,充分暴露清洗對(duì)象的清洗面,提供強(qiáng)勁合理的清洗干燥功能。簡(jiǎn)單說(shuō)清洗方法要得當(dāng),力要作用到位,強(qiáng)度、時(shí)間等設(shè)置要合理。好的夾具可以充分暴露清洗面,因此好的清洗機(jī)往往決定于好的夾具設(shè)計(jì)。
(6)超聲波清洗的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)是清洗無(wú)盲區(qū),與水接觸的表面超聲波一般均可以清洗到位;缺點(diǎn)是力量分散,宏觀沖擊力量小,難以清洗鑄造表面的型砂、加工表面的毛刺、粘結(jié)或干結(jié)于表面的大塊污物。