多片鋸的特點

1、操作安全，有半自動送料系統(tǒng)，不存在安全隱患。產(chǎn)量高，每天(8小時)的產(chǎn)量約20個立方。

2、操作簡單，只需普通員工就可以加工出精度高板料。板料厚度可自由調(diào)節(jié),以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。

3、超溥鋸片，采用了1.8mm-- 3mm。 精度高，沒有大小頭問題，減少工序，減少木材的浪費，增加木材利用率。

4、降溫除塵系統(tǒng)，使鋸片不會長時間在高溫下工作，廷長鋸片的壽命，減少粉塵。

在對木材開料鋸切時出現(xiàn)鋸面有臺階不平，一般是由于鋸片磨損嚴重或安裝不當造成的，多片鋸的結(jié)構(gòu)為上下鋸軸，是由上下兩排對應(yīng)的鋸片同時鋸切木材，如果上下對應(yīng)的鋸片沒有在一條線上，鋸切木料時就會出現(xiàn)錯位，造成鋸面不平。

出現(xiàn)這種情況后，應(yīng)停機后檢查鋸片的安裝是否正確，檢查鋸片間的隔套有沒有夾雜木屑或其它雜質(zhì)，如果夾雜了木屑，就會使鋸片之間的距離變大，這樣就無法和對應(yīng)的鋸片保持垂直，鋸切時就會使鋸面不平。

圓木多片鋸操作過程中不要站在進料口和出料口的前方，防止木料中的雜物反彈傷人，手與鋸片要保持一定的安全距離。如果在使用時出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源后再排查故障，應(yīng)在斷切電源后再檢查故障的原因。使用一段時間后鋸片會由于磨損而變鈍，需要及時更換新鋸片或進行修磨，否則會影響多片鋸的鋸切質(zhì)量，安裝鋸片時要注意隔套里不要夾有木屑。

多片鋸的一些常見故障與排除方法。

1、運轉(zhuǎn)時噪音過大，一般是由于鋸睡安裝不正確或軸承損壞，也可能是有部位出現(xiàn)松動造成的，所以出現(xiàn)噪音比較大時，需要我們檢查鋸片是否正確安裝，主軸的軸承有沒有損壞，機器放置是否平穩(wěn)，有無螺絲出現(xiàn)松動等情況，通過這幾個方面，可以解決噪音過大的問題。

2、送料不順暢的原因主要有送料電路、變速機構(gòu)鏈條、皮帶等裝置的影響，當出現(xiàn)送料不暢時，需要檢查送料電路是否出現(xiàn)問題，變速機構(gòu)鏈接工作是否正常，鏈條有無斷開，皮帶是否因過長需要調(diào)整張緊程度等處。找出故障產(chǎn)生的原因，采用正確的方法去解決，使鋸機保持正常使用。