水冷壁管材選型不合適或管材內(nèi)本身有缺陷未及時發(fā)現(xiàn)導致泄漏。

　　8、水冷壁或上、下聯(lián)箱異物堵塞，引起局部水循環(huán)破壞而導致傳熱惡化。

　　9、爐內(nèi)燃燒組織不良，熱量分布不均勻，造成局部水循環(huán)停滯。

　　10、爐墻保溫敷設(shè)不合理，導致水冷壁及聯(lián)箱膨脹不均長期承受熱應力，疲勞變形引起po裂泄漏。

　　11、爐水水質(zhì)長期不合格，導致水冷壁管內(nèi)結(jié)垢、堵塞或腐蝕引起泄漏。

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⑨、盡量維持汽包水位，防止汽包壁溫差增大。

　　⑩、滅火后，嚴格執(zhí)行吹灰制度，時間不少于5分鐘，關(guān)嚴各風門、擋板、看火孔，防止熱散失。

　 ?、空預入口煙溫降至200以下時，開啟風門、擋板，對爐膛通風冷卻?？筛鶕?jù)汽包壁溫差變化，啟一組風機強制冷卻。

　　?、嚴禁開省煤器再循環(huán)門。

①、水冷壁嚴重泄露，甚至發(fā)生爆po時，汽包水位大幅下降，爐膛負壓大幅擺動，燃燒惡化，保護動作，MFT信號發(fā)出。

　　②、確認水冷壁嚴重泄露且無法維持汽包水位時應停止給鍋爐上水。

　?、邸C側(cè)倒廠用電互備用電源帶，準備不破壞真空停機。

　　④、通知除灰解列電除塵。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

滅火后，認真執(zhí)行吹灰制度，時間不少于5分鐘，關(guān)嚴各風門、看火孔，防止熱散失。

　?、?、空預入口煙溫降至200以下時，開啟風門、擋板，對爐膛通風冷卻?？筛鶕?jù)汽包壁溫差變化，啟一組風機強制冷卻。

　　5、鍋爐水冷壁泄漏后，汽機側(cè)主要操作：

　　①、做好機組停運準備工作。

　　②、鍋爐發(fā)生滅火后，應快速降負荷，防止汽溫突降。

　?、?、加強巡回檢查，注意除氧器，凝汽器及中間水箱水位變化。

　　④、機組停運過程中，認真完成停機各項工作。

　　⑤、若達到緊停條件時，應堅決執(zhí)行緊停規(guī)定。

　　⑥、配合電氣人員切換廠用電及完成機組解列操作。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制