合理設計零件形狀。盡量采用等壁厚設計，避免橫斷面形狀突變：①不要把壁厚相差較大的部分制成一體，應采用鑲拼式結構以便每個拼塊盡量等強度；②粗大零件應盡量設計成中空結構；③必要時開設工藝孔；1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）2、將液體模具硅橡膠(硅膠)盛如塑膠盆備用。④輪廓轉角處避免尖角，盡可能加上較大的四角半徑R，工具鋼熱處理零件圓角半徑應不小于2mm。

嚴格控制熱處理工藝。①應根據(jù)制件大小、形狀特點和材質制定正確的熱處理上藝規(guī)范，合理選擇加熱速度、溫度、時間；②采取完善的控溫措施，實時掌握制件的真實溫度，定期校驗溫控裝置，嚴防因熱電偶老化或放置位置不準確造成的過熱現(xiàn)象。

現(xiàn)如今，橡膠模具應用十分廣泛，受到大家的追捧。橡膠模具是指利用特定形狀的型腔，成型具有一定形狀和尺寸精度橡膠制品的工具貫通型模具。今天蘇州橡膠模具生產(chǎn)廠家-蘇州富源模具有限公司給大家簡單介紹橡膠模具的正確維護。

定期維護的橡膠模具磨損曲線,是存在于每一個模具。橡膠模具維修是在實現(xiàn)領域的異常磨損,這段時間沖壓加工的數(shù)量很容易學習。當滿足加工數(shù)量,橡膠模具維護的實現(xiàn),維護計劃,不僅容易學習維修項目,也容易控制維修時間。 ?

機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特定的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中較高的。光學鏡片模具常采用這種方法。每一個產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。

那怎樣才能做出注塑模具設計生產(chǎn)加工質量有安全保障呢？這就須要1個經(jīng)驗豐富的評審精英團隊在產(chǎn)前對產(chǎn)品做好評審。提早預見產(chǎn)品在制造過程當中的一些可預見的問題。根據(jù)評審部門的會診，找出合理改善問題的措施。確定好注塑模具設計生產(chǎn)加工方案之后，由工程師做好3d圖的繪制，有種總工審圖確認。這樣層層把關做出來了的注塑模具，才會有質量安全保障。在日常生活中使用的眾多塑膠產(chǎn)品，全部都是根據(jù)注塑模具,注塑成型出來了的。塑膠產(chǎn)品做得怎么樣？這樣，模具在使用中，可以使其本身的容熱能力和保溫性能都達到工程應用的理想范圍。注塑模具設計就是說重中之重，生產(chǎn)加工一整套注塑模具，設計構思生產(chǎn)加工是很至關重要的關鍵環(huán)節(jié)。注塑模具設計生產(chǎn)加工是模具制作工作流程的核心內容，這就象身體的心臟。一經(jīng)設計構思錯誤相等于全部新項目不成功。