錘式破碎機工作部件

   錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。受高速運動的錘子的打擊、沖擊，前切、研磨作用面粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出。錘式破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物，被破碎物料為媒、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓強度不超過   100兆帕，濕度不大于15%。可作為石料破碎，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。

碎石機故障一：機內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響  

1、不能破碎的物料或金屬進入破碎腔

解決措施：清理破碎腔。

2、內(nèi)部零件活動

解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

3、內(nèi)部零件斷裂  

解決措施：仔細檢查，更換斷裂件。

4、轉(zhuǎn)子與篩板碰撞

解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。    

碎石機故障二：軸承溫度過高。

1、潤滑脂不足

解決措施：加潤滑脂。

能還破除機帶輪和與之相配合軸頭，經(jīng)常會出現(xiàn)腐損的狀況。

碎石機的日常操作維護

錘式破碎機是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機械。為確保其正常工作，操作人員必須嚴格按照規(guī)程進行操作，并作好對設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

（1)開停車之前要與本機有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系，按開停車的先后順序進行正確的操作。

（2）要空車啟動，注意應(yīng)當(dāng)將破碎腔中的物料卸空后再停機，

（3）經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無松動，如有松動，應(yīng)及時緊圓。

（4）經(jīng)常檢查得頭、村板等易路易易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

（5）要經(jīng)常看潤滑情況，保持潤滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，不超過70℃，如發(fā)現(xiàn)增溫應(yīng)合明原因，及時采取措施消除。

（6）保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。

（7）要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求，如不符合，應(yīng)更換能條或調(diào)節(jié)能條托架的高度。

生產(chǎn)能力

錘式破碎機雖然應(yīng)用廣泛，但對于它的參數(shù)計算，目前還沒有能概括各種影響因素在內(nèi)的理論計算式。在設(shè)計和選用時，都是參照同類企業(yè)類似設(shè)備的實際生產(chǎn)指標來確定，或根據(jù)經(jīng)驗公式進行概照計算。錘式破碎機的生產(chǎn)能力與破碎機的規(guī)格、錘子重量、轉(zhuǎn)速、粉碎比、給料的均勻程庭以及物理性能等有關(guān)。

非金屬礦產(chǎn)加工機械設(shè)備

式中Q——錘式破碎機的生產(chǎn)能力（N/h）；

Z——出料篦條的個數(shù)；

L——出料蓖條的長度（m）：

c——出料蓖條的寬度（m）；

d——出料粒徑（m）；

μ——物料松散與不均勻系數(shù)，一般為0.015-0.07，小型破碎機的μ值較小，大型破碎機的μ值較大；

K——轉(zhuǎn)子圓周方向的錘頭排數(shù)，K=3～6；人

n——轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（r/min）；

y—物料的堆積重度（t/m3）。

此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結(jié)果與實際生產(chǎn)能力比較接近。