冷庫(kù)安裝中冷庫(kù)材料費(fèi)的控制

具體從以下幾方面入手：

1.降低原材料的成本，可從材料的采購(gòu)、 存儲(chǔ)、 管理等方面入手。在采購(gòu)過(guò)程中通過(guò)買(mǎi)價(jià)控制、 運(yùn)費(fèi)控制、 損耗控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。在存儲(chǔ)、 管理過(guò)程中應(yīng)及時(shí)利用材料， 減少因過(guò)量?jī)?chǔ)存工程不必要的材料或因不能及時(shí)利用而浪費(fèi)的材料，造成工程成本的提高。

2.降低原材料的消耗量，可采用定額、 計(jì)量、 指標(biāo)、 包干等方式來(lái)控制。堅(jiān)持按定額確定材料消費(fèi)量， 實(shí)行限額領(lǐng)料制度，冷庫(kù)安裝中的施工人員只能在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)分期分批領(lǐng)用， 如超出限額領(lǐng)料， 要分析原因， 及時(shí)采取糾正措施。

3.改進(jìn)冷庫(kù)工程施工技術(shù)，對(duì)于冷庫(kù)安裝中的材料需要又經(jīng)濟(jì)又實(shí)用，推薦使用各種新技術(shù)、 新工藝、 新材料來(lái)代替原有的普通材料， 既能保證冷庫(kù)功能有效發(fā)揮，又能節(jié)省人力、物力、財(cái)力。

所以，嚴(yán)格根據(jù)國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行冷庫(kù)工程的施工，按預(yù)定工序循序進(jìn)行，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在確保質(zhì)量、 工期的基礎(chǔ)上，不作不必要工序，同時(shí)施工企業(yè)還應(yīng)定期對(duì)冷庫(kù)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，做到冷庫(kù)安裝工程一次合格，杜絕返工現(xiàn)象的發(fā)生，回避冷庫(kù)安裝工程成本。

冷庫(kù)設(shè)備調(diào)試

冷庫(kù)設(shè)備調(diào)試規(guī)范：

1. 制冷系統(tǒng)

1.1用N212Kg/cm2對(duì)系統(tǒng)檢漏，如2h沒(méi)問(wèn)題，可抽真空，1h沒(méi)問(wèn)題，則加氟利昂保壓。

1.2無(wú)N2則先抽真空2h沒(méi)問(wèn)題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒(méi)問(wèn)題則待試機(jī)。

1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達(dá)標(biāo)。

2.通電試機(jī)制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開(kāi)機(jī)補(bǔ)充氟利昂至液浸滿為止，此時(shí)調(diào)整溫控設(shè)定值，終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達(dá)終止溫度時(shí)低壓壓力值，設(shè)定低壓壓力保護(hù)值（低于停機(jī)值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護(hù)值出廠時(shí)已設(shè)定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準(zhǔn)變更，可人為調(diào)整壓力值，檢查高低壓是否能進(jìn)行保護(hù)，并調(diào)整熱繼電器保護(hù)值為開(kāi)機(jī)正常電流的2.5倍，也需手動(dòng)測(cè)試其性能。

3.通電試機(jī)化霜系統(tǒng) 化霜定時(shí)器SB3.8－1，調(diào)整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時(shí)間為2－60min，一般設(shè)定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設(shè)定在＋25℃，化霜時(shí)檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發(fā)熱。

4.如遇到散熱器距主機(jī)或主機(jī)距蒸發(fā)器水平距離大于10M，高度大于5M的情況可適量補(bǔ)充冷凍油。

5.各種數(shù)據(jù)都設(shè)定調(diào)試好后，再重設(shè)開(kāi)停機(jī)3次，檢查各部件是否能正常工作，此時(shí)可請(qǐng)客戶檢查并驗(yàn)收。

6.以上工作結(jié)束后，清理庫(kù)內(nèi)外衛(wèi)生，請(qǐng)客戶檢查驗(yàn)收整個(gè)冷庫(kù)，簽字確認(rèn)并移交。

臨沂制冷介紹出現(xiàn)冰堵情況的原因及解決方法

1、制冷循環(huán)系統(tǒng)管道問(wèn)題: 首先更換損壞管段及或漏點(diǎn)焊補(bǔ).螺紋連接松動(dòng)的連接頭重做并緊固。以確保管路高壓試壓檢測(cè)無(wú)泄漏。對(duì)制冷循環(huán)系統(tǒng)管道分高壓段和低壓段用四錄化碳沖洗并用氮?dú)獯祪舴獯娲?。還有一種方法:就是對(duì)漏點(diǎn)焊補(bǔ)無(wú)泄漏循環(huán)系統(tǒng)管道經(jīng)75℃~100℃烘干并同時(shí)抽真空來(lái)使殘余水份揮發(fā)排出.壓縮機(jī)組必須按步驟3嚴(yán)格處理.更換新過(guò)濾器.然后將吹凈封存待用制冷循環(huán)系統(tǒng)管道啟封與壓縮機(jī)組快速裝配完畢.再按步驟1進(jìn)行制冷劑的定量充灌.等待五分鐘（等待制冷循環(huán)系統(tǒng)管道內(nèi)高壓區(qū)與低壓區(qū)壓力靜態(tài)平衡）通電試機(jī).

2、維修措施問(wèn)題:制冷循環(huán)系統(tǒng)在開(kāi)放式保養(yǎng)維護(hù)工時(shí)較長(zhǎng)時(shí).對(duì)非正在維修保養(yǎng)部要封口或封閉防潮處理.正在維修保養(yǎng)部要迅捷拆裝.并且不要選擇在陰雨天氣進(jìn)行維修保養(yǎng).

3、對(duì)維修后,有輕微冰堵的制冷設(shè)備:可回收制冷劑,更換新過(guò)濾器,并在高壓排氣端串聯(lián)一大立方冷凍柜用過(guò)濾器.重新定量充灌制冷劑.對(duì)冷藏冷凍箱柜內(nèi)用1000W碘鎢燈烘烤(注意:溫度低于70℃).通電試機(jī)一小時(shí).再回收制冷劑,拆下并在高壓排氣端串聯(lián)一大立方冷凍柜用過(guò)濾器,更換新過(guò)濾器,重新定量充灌制冷劑.回收制冷劑時(shí)在管路中串聯(lián)一大立方冷凍柜用過(guò)濾器用于濾出制冷劑中的雜質(zhì)和殘余水份.以保證制冷劑品質(zhì).

冷凍機(jī)簡(jiǎn)介

冷凍機(jī)系指壓縮制冷方式所采用的壓縮機(jī)，因其使用條件和壓縮工作介質(zhì)的不同，它有不同于一般的空氣壓縮機(jī)。按冷凍機(jī)結(jié)構(gòu)和冷凍機(jī)工作原理上的差別，它與空氣壓縮機(jī)類(lèi)似，也可分為活塞式、螺桿式、離心式等幾種不同形式。冷凍機(jī)是壓縮制冷設(shè)備中的組成部分之一。冷凍機(jī)有水冷式、風(fēng)冷式兩種，水冷式制冷效果較好，但需要冷卻水，風(fēng)冷式靈活方便，無(wú)需冷卻水，適合缺水地區(qū)或需移動(dòng)場(chǎng)合使用。 冷凍機(jī)的工作介質(zhì)即為制冷系統(tǒng)中擔(dān)負(fù)著傳遞熱量任務(wù)的制冷劑，常用的制冷劑有：氟里昂、氨、化鋰、氯等，其中氟里昂按其氣化溫度及化學(xué)分子式的不同有氟等多種。上述制冷劑可分別用于低壓(冷凝壓力小于0.3-0.3MPa)高溫(蒸發(fā)溫度大于0℃)、中壓(冷凝壓力1-2MPa)中溫(蒸發(fā)溫度0—-50℃)及高壓(冷凝壓力大于2MPa)低溫(蒸發(fā)溫度小于-50℃)的制冷系統(tǒng)里。