不銹鋼電解拋光、化學拋光生產(chǎn)，出光快，成本低，光澤持久，還能有效提高其表面耐腐蝕性能。應(yīng)用也越來越廣泛，不銹鋼電解拋光適用于任意的不銹鋼件的表面去毛刺，整平，光亮處理，而化學拋光比較適用于一些較小的件，只需要浸泡即可快速使工件表面粗糙度降低同時不需要特殊的加工設(shè)備。

不銹鋼電解拋光工藝不銹鋼具有優(yōu)良的耐蝕性能,因而在工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。在許多場合, 不銹鋼制品的表面常常需要滿足某些特殊的要求。

電解拋光的表面是一種金屬純表面甚至顯示出比基體結(jié)構(gòu)稍微富鉻。

     在電解拋光過程中，氧從材料表面釋出，它在電解拋光過程完成之后很快就導致形成一種均勻的鈍化層。

特征●  無加工變質(zhì)層 ------ 電解拋光不會出現(xiàn)加工變質(zhì)層

●  不會受到熱量影響 ------ 電解拋光是在溶液中進行處理的，不會受到熱量的影響

●  具有優(yōu)異的平滑性 ------ 電解拋光后的表面，會形成不容易沾染污漬的曲線

●  具有優(yōu)異的耐蝕性 ------ 電解拋光后進行鈍化處理，使耐腐蝕性更上一層樓

●  出色的沖洗性、清潔性與不粘性

    因此電解拋光不銹鋼表面清楚地顯示出比其他方法處理的表面有*好的耐腐蝕性能。

    對于要求苛刻的應(yīng)用領(lǐng)域如工業(yè)，通過較近開發(fā)的螯合鈍化技術(shù)如POLINOX Protect，可進一步提高耐腐蝕性能。有機鈍化溶液施加于現(xiàn)有的鈍化層能與基體形成穩(wěn)定的復(fù)合物，它具有較佳的耐腐蝕性能。

對于在機械加工中因材料、形狀有困難的工件，電解拋光加工是一種有效的加工方法。然而，并不是在任何情況下采用電解拋光加工都合適，對于加工一般的材料或形狀比較簡單的工件，電解拋光加工的生產(chǎn)率反而不及機械加工，建立電解拋光加工生產(chǎn)基地需要一定投資，占地面積較大，技術(shù)較為復(fù)雜，單件生產(chǎn)的成本遠遠高于機械加工。

不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。

設(shè)備使用注意事項

1、不銹鋼電解拋光液使用一段時間后，里面有雜質(zhì)的情況下要注意清理，防止稀釋電解液的濃度；

2、掛具放進電解槽之后要有一定距離間隔，防止影響工件效果；

3、陽極棒要擦拭干凈，防止不導電。

電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。