生產(chǎn)。雙端面磨床零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。雙端面磨床主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于雙端面磨床結構剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高雙端面磨床的切削效率，節(jié)省了機動時間。雙端面磨床主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用有利的切削用量。數(shù)控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間傷．刀具可自動更換．時間比一般機床大為減少。

我們知道一套雙端面磨床設備如果想要達到我們人人都滿意的效果那幾乎是不可能的。我們只有在滿足質量的前提下，盡量滿足更多的消費者的需求。這就要求我們在生產(chǎn)中，更加注意雙端面磨床的各種細節(jié)，才能將雙端面磨床的制作要求達標。

滿足雙端面磨床工藝要求，對雙端面磨床選用的材料及容器有良好的適應性，保證雙端面磨床質量和打包生產(chǎn)效率的要求技術先進，工作穩(wěn)定可靠，能耗少，使用維修方便。

為了提高雙端面磨床震動送料盤的安全性、可靠性和送料速度，分享一種快速準確的雙端面磨床震動送料盤，這種送料盤不僅速度快、而且成本低、結構簡單，非常適合大批量生產(chǎn)。

雙端面磨床的震動送料盤，設有震動電機和圓錐料盤，圓錐料盤設在震動電機上，料盤的側壁為圓錐形結構，料盤側壁上設有輸料通道，料盤側壁的內表面設有螺旋形軌道，螺旋形軌道的一端設在料盤的底部，另一端設在輸料通道的端部下側。

雙端面磨床的震動送料盤，包括有震動電機I和料盤2，料盤2設在震動電機I上，料盤2的側壁為錐形結構，料盤2的側壁上設有輸料通道3，料盤2的側壁的內表面設有螺旋形軌道4，螺旋形軌道4的一端設在料盤2的底部5，另一端設在輸料通道3的端部下側。料盤2的底部為平面。料盤2的側壁上設有凸起6，該凸起6是一塊焊接在側壁面的帶有弧度的金屬片。磨削是軸類零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金屬，又能對淬硬零件和有色金屆進行加工。