砂漿離析現(xiàn)象造成的堵管一般發(fā)生在噴涂施工中途，主要原因是砂漿散裝罐底部砂漿產(chǎn)生離析，造成砂漿材料性能的改變。其預防措施是控制好散裝罐的存儲余量，當散裝罐底部砂漿儲存量過少時應停止使用，對已經(jīng)產(chǎn)生離析的砂漿可嘗試適當增加砂漿稠度進行底層噴涂。砂漿在管道中停留時間過長而產(chǎn)生的堵管，主要原因是因為砂漿靜止時間過長使砂漿產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，從而導致流動性降低而產(chǎn)生堵管。主要控制方法是盡量減少停機時間，如確需停機較長時間，應先用完設備內(nèi)剩余的砂漿，再進行停機且作管道清洗。

 為使砂漿噴涂機具有良好的可泵性，防止管道堵塞，應注意泵送砂漿的原材料和配合比的選擇。一般使用325.普通水泥，砂子選用良好級配的中砂，以改善砂漿的流動性，并應過篩(10mm孔徑)，劇除雜物和大石子.石灰膏不得含有未熟化的順拉和雜物。

   噴涂砂漿的配合比，除了必須符合設計要求外，還應滿足噴涂抹灰的施工要求，因?qū)ζ錂z查，掌握手機況資料，變管理由被動為主動。專職或兼職機管人員為滿足新的要求，就要不斷鑫加培訓與學習，更新知識，以達到完全勝任工作的目的。

砂漿噴涂機砂漿全過程的施工經(jīng)歷砂漿的溫度過高也一定程度上加劇了對設備的磨損。砂在烘干后沒有經(jīng)過冷卻就直接加工為成品發(fā)送到工地，在加水攪拌后產(chǎn)生物理熱釋放效應，水泥本身產(chǎn)生的熱量以及在設備攪拌摩擦中產(chǎn)生的熱量，加上受天氣炎熱因素影響，工作砂漿高溫度可達到70度左右（噴在墻上有大量的水蒸氣出現(xiàn)，導致墻面干的太快，這本身會對施工和施工質(zhì)量產(chǎn)生影響），溫度升高后對泵體也必然產(chǎn)生一定的物理熱膨脹作用，能加大機械磨損，建議砂漿生產(chǎn)企業(yè)是否能通過減少烘砂時間或庫內(nèi)留余料降溫等措施來降低供砂溫度。

這樣整個清洗過程就在電氣控制下完成了。因為這個過程可以實現(xiàn)自動化，同時也能夠把砂漿清洗得較干凈，也減少了人員操作的工作強度，這部分工作原理簡單，可靠性較高。主要是對清洗夾頭要進行篩選，使它能夠很好地把噴槍頭部清洗干凈，減小對機臺的污染。在整個清洗過程中要做到各機構(gòu)協(xié)調(diào)一致，需要采用微機控制，同時還要和主機配合使用，這樣對電氣的設計要求會更高。因為噴槍頭部的位置直接關(guān)系到噴涂的質(zhì)量，所以需要各機構(gòu)的運動可靠性非常高，每次清洗過程結(jié)束后，對噴槍頭部的位置，以及各機構(gòu)的位置要保持一定的定位。各個機構(gòu)的位置都有傳感器檢測，這樣能夠地保證位置不變。