皮帶流水線傳送機結(jié)構(gòu)組成：

皮帶流水線傳送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

 托輥：分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。通過普通裝配皮帶流水線傳送機和平面轉(zhuǎn)彎裝配皮帶流水線的位移曲線對比情況來看，二者的位移曲線相差不大，剛開始起動的時候由于速度比較低，各個單元位移的變化較慢，經(jīng)過一段時間后位移增量逐漸明顯。槽形托輥（由2～5個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。

滾筒：分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。

皮帶流水線傳送機張緊裝置：其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。

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                         皮帶流水線傳送機的應力和設計

皮帶流水線和傳送機其他部件的應力和設計計算，輸送帶張力應該盡可能地小形成槽形的輸送帶在通過垂直的凹弧段時，輸送帶中心范圍會出現(xiàn)很高的應力，帶邊將會減少張力。當輸送帶通過水平弧段運行時，一側(cè)輸送帶的載荷要大于另一側(cè)。對于在相關位置預先給定的輸送帶張力，過渡區(qū)的幾何尺寸設計，要求在輸送帶斷面的任何位置上不允許產(chǎn)生高的載荷和輸送帶的壓縮。皮帶流水線傳送機覆蓋層的作用：連接襯布，保護其不受損傷及運輸材料的磨損，防止潮濕及外部介質(zhì)的侵蝕。裝配輸送機輸送帶的應力通過弧或槽形過渡(過渡長度、弧的半徑、槽角和滾筒表面與槽底的狀態(tài))的幾何圖形來確定。因此，這些方面的知識對于設計合適的輸送帶是對必要的。皮帶流水線傳送機輸送帶的應力同樣根據(jù)其彈性特性和相關位置上的輸送帶張力來確定。根據(jù)一次輸送帶計算的結(jié)果，為了使其優(yōu)化，可以改變槽形過渡或弧的幾何尺寸以及改變輸送帶特性。

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                             裝配皮帶送流水線傳送機的性能

裝配皮帶流水線傳送機邊與帶中心范圍相比長度不同，邊緣有更大的拉伸。導致計算出的輸送帶張力不均勻地分布在輸送帶斷面上；當輸送帶的張力在輸送帶截面上按輸送帶的變形分布時，與輸送帶中心相比，帶邊必然有較高比例的輸送帶張力。形成槽形的輸送設備在通過豎向凸弧段時，也會出現(xiàn)同樣的效果。裝配皮帶流水線傳送機中的輸送帶張力是一個沿輸送區(qū)段變化的參數(shù)。家電皮帶流水線傳送機是一個對家電順序組裝的流水線工藝過程，每個工位之間是皮帶流水線生產(chǎn)，因此，每個環(huán)節(jié)的控制都必須具備高可靠性和一定的靈敏度，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。它取決于下列各種影響因素：裝配皮帶流水線傳送機的長度和局部區(qū)段的傾角正負；傳動滾筒的數(shù)量和布置；驅(qū)動裝置和制動裝置的性能；輸送帶拉緊裝置的類型及布置；工況(載荷和運動狀態(tài)。

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