集中供料系統(tǒng)能不能長(zhǎng)期的穩(wěn)定運(yùn)行，除了正常的使用和操作外，還與日常及定期的維護(hù)保養(yǎng)密不可分，那么做好集中供料系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)從哪些方面入手?

　　1.對(duì)集中供料系統(tǒng)日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄;專(zhuān)人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制;定期對(duì)操作人員,尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓(xùn);

　　2.定期對(duì)輸送管道、吸料斗、干燥桶進(jìn)行清潔維護(hù)保養(yǎng)。

　　3.定期清理中央過(guò)濾器或更換;清潔設(shè)備電器部分的灰塵;集中供料系統(tǒng)區(qū)還需要改善通風(fēng)。

　　注塑機(jī)集中自動(dòng)供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)，目的就是保證系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到狀態(tài)，如果出現(xiàn)故障，就無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)，甚至造成設(shè)備的損壞，因此，集中自動(dòng)供料系統(tǒng)做好日常保養(yǎng)非常關(guān)鍵。

　　1.注意檢查集中自動(dòng)供料系統(tǒng)氣源的壓力、氣動(dòng)三元件是否正常。

　　2.傳感器受力點(diǎn)有無(wú)污物、銹死。傳感器或附件的緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)、變形。傳感器接地線、回流電纜有無(wú)松動(dòng)，銹死。傳感器電纜有無(wú)絕緣破損、受擠壓或折損等情況。

　　3.注意檢查集中自動(dòng)供料系統(tǒng)儀表及控制箱，控制箱定期除塵，尤其配料系統(tǒng)在灰塵比較大的場(chǎng)所。

　　集中供料系統(tǒng)噪音產(chǎn)生的原因及解決方法：

　　1、集中供料系統(tǒng)油箱內(nèi)缺少液壓油，空氣進(jìn)入油泵中或者是濾油器有污物堵塞，導(dǎo)致油液產(chǎn)生氣泡并排出碰到葉片，從而產(chǎn)生噪音。此時(shí)注意查看油量是否夠用，如果不夠就添加，避免空氣進(jìn)入。

　　2、油泵或電機(jī)發(fā)生故障，軸承或葉片的損壞會(huì)讓聯(lián)軸器的同心度發(fā)生誤差，產(chǎn)生噪音。需要重新調(diào)整同心度或者換上完好的零件。

　　3、集中供料體系可以工作，但是方向閥反響失靈，比如閥心磨損，內(nèi)漏、毛刺堵塞、移動(dòng)不靈敏，電磁閥因電流缺少而失靈都有可能產(chǎn)生噪音。我們需要定期對(duì)閥芯進(jìn)行清洗，保證干凈無(wú)堵塞，損壞的部件需要及時(shí)替換，電流也要保證供應(yīng)正常。

　　中央供料系統(tǒng)在塑料加工生產(chǎn)中常見(jiàn)的缺陷及問(wèn)題：

　　1、塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋、銀絲紋。

　　2、透過(guò)表面覆蓋的樹(shù)脂層可以看見(jiàn)層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)材料中所具有的明顯裂紋。

　　3、由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng)，導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的波流痕缺陷。

　　4、塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內(nèi)部形成斑痕的缺陷。

　　以上便是中央供料系統(tǒng)在塑料加工生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的缺陷問(wèn)題，我們一定要按照正確的操作方式，避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生。