琦昌科技做過一些研究，在催化裂化過程中，我們一般是通過改變噴嘴分布來保證氣流分布。研究發(fā)現(xiàn)，在一定范圍內(nèi)，堵孔噴嘴數(shù)目越少，氣體流量分布越均勻。在原始結(jié)構(gòu)中區(qū)域1與區(qū)域8氣體流量小。區(qū)域4與區(qū)域5氣體流量大。其他區(qū)域相對來說比較均勻。在總的堵孔數(shù)目以及各個(gè)區(qū)域堵孔數(shù)目變化不大的情況下。改變堵孔位置對于氣體流量的變化影響很小。催化裂化主風(fēng)分布管生產(chǎn)廠家是催化裂化裝置再生器的關(guān)鍵部件，科學(xué)的設(shè)計(jì)和準(zhǔn)確制造是保證器內(nèi)催化劑正常流化、輸送和壽命的基礎(chǔ)條件，對再生效果，催化劑輸送及裝置催化劑損耗均起到了至關(guān)重要的作用。當(dāng)堵孔數(shù)目為48個(gè)，并且分布在2-7區(qū)域時(shí)，各個(gè)區(qū)域流量較均勻，大值小值相差2.82%。催化裂化主風(fēng)分布管生產(chǎn)廠家內(nèi)氣體的均勻分布，是保證床層催化劑處于穩(wěn)定流化狀態(tài)的重要前提，分布器運(yùn)行的狀態(tài)直接影響著再生器內(nèi)氣流的分布和稀相的濃度分布，從而影響再生器的再生效率和催化劑的跑損率。

樹枝狀分布器結(jié)構(gòu)很重要

分布器結(jié)構(gòu)有兩種，根據(jù)調(diào)查顯示，目前在國內(nèi)的煉油廠中，所采用的催化裂化裝置再生器中布置的主風(fēng)分布器基本都是采用樹枝狀分布管的方式，如果所采用的樹枝狀分布管的分布結(jié)構(gòu)不能很好地分配氣流的流量，使各個(gè)潔面氣流均勻流動，就會直接對再生器內(nèi)催化劑的流化性能產(chǎn)生影響，不僅使床層內(nèi)溫度分布不均，燒焦效果差，使得催化劑的再生效率會下降。催化裂化主風(fēng)分布管生產(chǎn)廠家是主風(fēng)分布設(shè)備的重要組成，這里琦昌科技廠家?guī)私庵黠L(fēng)分布設(shè)備。

琦昌科技奉行“以人為本、誠信為先、質(zhì)量求生存”的團(tuán)隊(duì)建設(shè)理念，不斷創(chuàng)新研發(fā)，為客戶提供催化裂化主風(fēng)分布管生產(chǎn)廠家等高品質(zhì)石化設(shè)備。

主風(fēng)分布器防磨損很重要

主風(fēng)分布器的磨損會影響到主風(fēng)不均勻，進(jìn)而影響整個(gè)催化裂化過程，這是很嚴(yán)重的。主風(fēng)分布不均可導(dǎo)致燒焦效率的降低和催化劑損耗的增加,影響裝置的工藝操作性能,并且可能會導(dǎo)致主風(fēng)機(jī)的損壞和整個(gè)裝置的,是一項(xiàng)重大的設(shè)備隱患。為了徹底地解決催化裂化主風(fēng)分布管生產(chǎn)廠家磨損的隱患,需要對分布器磨損危害進(jìn)行定量分析和監(jiān)控的同時(shí),通過對磨損機(jī)理研究和新型分布器的開發(fā)提出防磨損措施。優(yōu)化支管和分支管、分支管與與噴嘴間的焊接工藝，若采用ya電聯(lián)焊，則不需要進(jìn)行清根處理，焊接質(zhì)量會有所提升。

琦昌科技公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)、現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理方法及檢測手段、完善的、良好的、售后服務(wù)體系，為客戶提供分布管、反應(yīng)器、旋風(fēng)分離器、噴嘴等石化設(shè)備。