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振動篩和滾筒篩有什么區(qū)別呢?
不同的工作原理:振動篩機通過振動電機驅動篩箱振動。材料在屏幕表面以直線跳躍的方式移動。根據(jù)不同的網(wǎng)格尺寸,將材料分為不同的顆粒尺寸。滾筒篩在篩材料的過程中,設備不會震動,而是將滾筒通過普通電機和減速機的軸承滾動。由于滾筒的滾動和篩網(wǎng)的尺寸,滾筒中的材料將被成功地選擇。
篩分精度與輸出值不同:振動篩是以振動電機為振動源的篩分設備。篩分精度高,相應的篩分產(chǎn)值不會太大;而滾筒篩是產(chǎn)量高的篩分設備,其篩分產(chǎn)值相對較大,但相應的篩分精度不如振動篩砂機。
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晉江市黔晉礦山機械有限公司是一家專業(yè)從事礦山洗沙設備,制砂設備,篩分設備,采沙設備,輸送機械,各種規(guī)格篩網(wǎng),各種型號輸送帶及其礦山配件的設計、制造和銷售的礦山機械公司。有需要的朋友可來電咨詢,黔晉機械期待您的垂詢!
直線振動篩篩網(wǎng)破損的解決辦法
直線振動篩篩網(wǎng)破損的解決辦法
直線振動篩在使用過程中篩網(wǎng)破損是廠家一直以來比較頭疼的問題,了解直線振動篩篩網(wǎng)破損的解決辦法,可以解決生產(chǎn)過程中的這個問題。下面眾拓機械就此問題來簡單說明一下。
解決方案:
1.選擇振動篩時,首先選擇質量可靠的篩;
2.經(jīng)常檢查篩面的張力; 檢查篩面是否被壓實。
3.如果是篩分液體,強烈沖擊時加料斗或緩沖劑。
4.如果有材料積聚,請盡快找出原因,例如調整振動電機的偏心塊。
直線振動篩篩分效率如何提高?
直線振動篩篩分效率如何提高?
在使用直線振動篩的時候,們可以提高篩板的開孔率,高開孔率可以改善篩分的效果,通過篩板的開孔率高可以加關注,調整入料方式,在某些情況下,入料不是沿著篩寬給入,這樣就造成曬面不能得到充分的利用,降低了篩面的孔率,可考慮選用帶自清理的篩板,如彈簧桿式篩面。
當然,也可以調整篩機的傾角,適當?shù)膬A角有利于減少物料厚度,實現(xiàn)薄料層篩分,或調整配重的方法來改善篩分效果。對于干法篩分,要嚴格控制入料水分,當水分偏高時,可考慮配料篩分。入料端增加固定篩,進行粗篩。直線振動篩的操作和維修保養(yǎng)至關重要,操作不當,很有可能影響直線振動篩的使用壽命,合理的維修保養(yǎng)可以延長直線振動篩的壽命?! ?/span>
在使用直線振動篩之前,應對振動篩兩側同時檢查油面高度,油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難,油面太低會導致軸承的過早損壞。還要檢查全部螺栓的緊固程度,并且在開始工作8h后,重新緊固一次。確保所有運動件與固定物之間的比較小間隙?! ?/span>
直線振動篩的篩子應在沒有負荷的情況下起動,待篩子運行平穩(wěn)后,方能開始給料,停機前應先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機。其給料溜槽應盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩子全寬均布給料,其方向與篩面上物料運行方向一致,從而得到比較好的篩分效果。給料點到篩面的落差不大于500mm,確保物料對篩面的比較小沖擊。而激振器順料流方向回轉時,增加物料運行速度,可增加生產(chǎn)能力,但降低篩分效率;當激振器逆料流方向回轉時,減小物料運行速度,降低生產(chǎn)能力,可提升效分效率?!?/span>
篩沙機的磨損程度如何檢查?
篩沙機的磨損程度如何檢查?
篩沙機的作用和性能特點相信之前看過我們文章的很多用戶朋友們都不陌生了,它憑借自己十分優(yōu)良的特性受到了廣大消費者的喜愛和認同,但是作為此類工程用機械來說,整日高強度的工作肯定多多少少的給機械本身帶來一些磨損,有時候雖然我們知道篩沙機已經(jīng)發(fā)生磨損,但是卻不知道出現(xiàn)在哪些部位,或者是不知道磨損的程度有多大,篩沙機廠家在此建議您,只有清楚了解篩沙機工作狀況才能為他安排合理的生產(chǎn)任務,或者是進行及時的維修保養(yǎng)。
篩沙機的潤滑油比作是人類的血液,這是很正確的。篩沙機在工作過程中摩擦產(chǎn)生的碎屑也會流入潤滑油中流出,如果潤滑油中存在過多的金屬碎屑,就說明篩沙機的磨損是比較嚴重的。
通過檢查篩沙機的潤滑油的狀態(tài)就可以很好地了解篩沙機當前的磨損情況。目前檢查篩沙機潤滑油的辦法常用的有兩種。油樣分析法和磁塞檢查法。
油樣分析法就是提取篩沙機潤滑油的油樣,通過分析篩沙機油樣中的金屬碎屑的含量和種類可以分析出篩沙機當前的磨損程度和磨損嚴重的部位。這是一種非常科學的檢查方法,能夠幫助用戶了解篩沙機的磨損情況。
磁塞檢查法是一種比較簡便的方法,使用的時間也很長久,可以說是原始的檢查方法之一了。具體的做法是利用一種磁性的探頭來收集篩沙機油液中的金屬物質,如果金屬物質較多,就證明磨損比較嚴重。這種方法非常的簡單方便,但是靈敏度不高。