過濾具有特點：從本質(zhì)上看，過濾是多相流體通過多孔介質(zhì)的流動過程。

　?、倭黧w通過多孔介質(zhì)的流動屬于極慢流動，即滲流流動。有兩個影響因素，一是宏觀的流體力學(xué)因素，二是微觀物理化學(xué)因素。

　?、趹腋∫褐械墓腆w粒五是連續(xù)不斷地沉積在介質(zhì)內(nèi)部孔隙中或介質(zhì)表面上的，因而在過濾過程中過濾阻力不斷增加。

過濾的分類：分為兩大類，分別為：濾餅過濾和深層過濾，濾餅過濾應(yīng)用表面過濾機(jī)，深層過濾時，固體粒子被截留于介質(zhì)內(nèi)部的孔隙中。

真空過濾機(jī)在生產(chǎn)上的效率如何來達(dá)到提升

　　實際上濾布對于真空過濾機(jī)的作用是比較大的，競爭力的不斷加大。要提高自身競爭力必須降低成本提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合實際生產(chǎn)，提出了真空過濾機(jī)優(yōu)化措施，提高洗滌質(zhì)量，降低洗滌成本，提高氫鋁質(zhì)量，從而更好的適應(yīng)市場需求。

　　我們還可以通過壓力的增加來提升真空過濾機(jī)在過濾上的效果，其實主要還是需要利用濾液的流動來提升動力，但是在壓力的過程中肯定會出現(xiàn)一種壓力的差，當(dāng)過濾的范圍在達(dá)到相應(yīng)的程度之后，還會促使其壓力的差逐漸的增大，這就會導(dǎo)致過濾物在流動的速度上越來越快，有效的促進(jìn)過濾的效率得到提升。5、制固體停留時間，當(dāng)進(jìn)入真空過濾機(jī)的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持的脫水效果，連續(xù)控制真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。

預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)特點

　　預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓特色與特長，預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)一般用于含粘性雜質(zhì)物料的連續(xù)過濾，其優(yōu)點是雜質(zhì)分離徹底、過濾速度快、料液澄清、勞動強(qiáng)度低和工作區(qū)環(huán)境好，其缺點是需消耗硅藻土助濾劑，主要應(yīng)用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生產(chǎn)品、等對濾液澄清度較高的物料過濾。②由于在每旋轉(zhuǎn)一次的過濾循環(huán)中，濾布、濾網(wǎng)或濾板都得到反吹再生，不會堵塞，因而單位過濾面積上的過濾速率很高，且特別適合對各種粘性物料進(jìn)行過濾。

工作原理：濾液通過過濾區(qū)段的預(yù)涂層和濾布過濾后，由排出管排出。固相顆粒則被預(yù)涂層截留，形成濾餅，經(jīng)洗滌、干燥后，進(jìn)入卸料區(qū)由變頻控制的活動式刮*卸料。卸料時，刮*將濾餅連同一層預(yù)涂層刮下，被刮預(yù)涂層厚度為0.05～0.2mm，所以，濾餅內(nèi)含有預(yù)涂層原料。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)是以負(fù)壓作為主要的過濾推動力來推動轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的正常運行。

　　當(dāng)預(yù)涂層被刮剩到5～10mm厚時，要重新布預(yù)涂層。