分條機(jī)刀片跟著祖國各方面的不斷發(fā)展，各行各業(yè)的不斷壯大，其中行業(yè)中的一些工具更是的，好比刀片的運(yùn)用就是越來越廣，實(shí)在我們的衣食住行各個(gè)方面直接或是間接的都是離不開刀片的。這些刀片的主要作用就是用來分切、裁切，刀片的質(zhì)量都是影響著工作效率和工作質(zhì)量的，用來分辯刀片好壞的表現(xiàn)就是使用壽命的是非，因?yàn)槟承┰颍谑褂眠^程中也有不準(zhǔn)確的地方，也會使刀片的壽命縮短的。除了這些，還有很多的大型企業(yè)也有它們的身影，如有色金屬加工廠、大型鋼鐵制造廠以及鋼管廠等，當(dāng)然也還有一些比較小的地方，甚至沒有引起我們的留意的小地方也是離不開它的。分條機(jī)刀片我們可以以為是用來把某些材料通過刀片的切割，使其成為條狀的，好比一些板材的縱橫向的切割，假如細(xì)細(xì)的一想，我們身邊的好多東西都是通過它的加工來完成的。

撕碎機(jī)刀片安裝前必須清除主軸以及法蘭盤上的雜物，法蘭盤表面應(yīng)平整，保持水平、干凈并與軸相互垂直相交。

撕碎機(jī)刀片在安裝時(shí)法蘭盤螺母一定要松緊適中，如果過緊鋸片會有內(nèi)1傷或變形從而影響切削效果、如果過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)將會打滑。

撕碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)大概控制在20-30秒左右，在一切正常后再開始切削等工作。

定期進(jìn)行檢查機(jī)器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）保證撕碎機(jī)刀片與切口的吻合。

定期進(jìn)行檢查機(jī)器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）保證撕碎機(jī)刀片與切口的吻合。

必須經(jīng)常清楚鋸齒及周圍的碎屑等異物，因?yàn)槿绻樾疾粩嗬鄯e，會使其阻力變大，并且會影響切削質(zhì)量，甚至可能損壞刀片。

出現(xiàn)以下情況時(shí)，說明刀片發(fā)出了警告，需要及時(shí)打磨處理。

當(dāng)機(jī)器的耗能明顯增大時(shí)，或者切削出來的材料的邊緣有明顯的參差不齊，都需要及時(shí)處理刀片，否則刀片在工作時(shí)，刀片本身會發(fā)熱，同時(shí)造成機(jī)器負(fù)荷過大，切削出來的產(chǎn)品也會不符合預(yù)期，造成浪費(fèi)合金材料的結(jié)果

必須經(jīng)常性清除聚集在鋸齒及鋸板側(cè)面的樹脂、碎屑等雜物，因?yàn)檎持锊粩嗬塾?jì)，會增大阻力，造成高耗能（情況下，會造成機(jī)器的損毀）以及粗糙的切削質(zhì)量。如果同時(shí)刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。

清洗時(shí)應(yīng)避免使用腐蝕性溶劑，鋸片長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)清洗刃磨，打油作防銹處理后，放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置采用精密、穩(wěn)定無震動的磨刃機(jī)，以及合適的金剛石砂輪。按照規(guī)定的操作程序來修磨合金頭，將會延長鋸片的使用壽命，請勿采用手工操作的刃磨設(shè)備。刃磨時(shí)注意嚴(yán)格按照BLOG樣本中原規(guī)格型號的幾何設(shè)計(jì)來修磨。

可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比的特點(diǎn)

可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比的特點(diǎn)

1、刀片成為獨(dú)立的功能元件，其切削性能得到了擴(kuò)展和提高。

2、機(jī)械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據(jù)加工對象選擇各種材料的刀片，并充分地發(fā)揮了其切削性能，從而提高了切削效率。

3、切削刃空間位置相對刀體固定不變，節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時(shí)間，提高了機(jī)床的利用率。

4、由于可轉(zhuǎn)位刀具切削校率高，輔助時(shí)間少，所以提高了工效率，而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復(fù)使用，節(jié)約了鋼材和制造費(fèi)用，因此其經(jīng)濟(jì)性好?？赊D(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進(jìn)了刀具技術(shù)的進(jìn)步，同時(shí)可轉(zhuǎn)位刀體的化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)又促進(jìn)了刀體制造工藝的發(fā)展。