干化機

.一種污泥干化焚燒系統(tǒng)，其特征在于，包括污泥干化機、以及熱源;

　　所述污泥干化機包括至少一個污泥干化模塊;所述污泥干化模塊包括設有污泥進口和污泥出口的封閉的外殼、設置在所述污泥進口和污泥出口之間導熱的污泥支承板、設置在所述污泥支承板上方的刮泥機構、在所述污泥支承板上方吹風的風機、蒸發(fā)冷凝裝置以及與所述熱源連接的表冷器;

　　所述蒸發(fā)冷凝裝置包括連接成回路的壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器、在所述回路內(nèi)循環(huán)的冷媒、以及排水器;所述排水器與所述蒸發(fā)器配合并將所述蒸發(fā)器的冷凝水排出所述外殼;

　　所述冷凝器位于所述污泥支承板下方并將熱量傳遞至所述污泥支承板;所述蒸發(fā)器和風機位于所述污泥支承板的兩側(cè)，并且所述表冷器位于所述蒸發(fā)器和風機之間;所述風機送出的空氣依次經(jīng)過所述污泥支承板上方、蒸發(fā)器、表冷器形成循環(huán)風。

低溫污泥干化技術更環(huán)保

1). 采用密閉式干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置；采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；

2)可適合安裝在城區(qū)污水廠；冷凝水(污泥水份)處置簡單（或直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本；

3)可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如：板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節(jié)約大量后期運輸成本；

4)可適合83%-50%含水率污泥干化；

5) 下層網(wǎng)帶干化溫度達70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上 ；

低溫污泥干化技術與其他污泥烘干機的比較

真節(jié)能污泥干化設備優(yōu)點：

1、設備定制

根據(jù)客戶提供的需求參數(shù)，進行針對性的研發(fā)制造；

2、設備操作

該設備采用自動化控制方式，可連續(xù)性操作方便、穩(wěn)定，減少人工勞動；

3、生產(chǎn)能力

設備處理量大，適用物料廣，干化成本低，烘干質(zhì)量可調(diào)可控；

4、設備的安裝

安裝方便，占地面積小，可安裝與室內(nèi)、室外。

5、對環(huán)境的影響

干化后廢氣送入獨立布袋除塵設備處理，通過過濾沉降，到達國家排放的標準，對環(huán)境影響小。

1.污泥填埋會占用大量土地，加劇人地矛盾。

2.污泥中細菌、病原體含量很高，且含有一定量的銅、鋅、鉻、鉛、鎘等重金屬，如果不經(jīng)有效處理而直接施用或棄置，可能增加農(nóng)業(yè)、林業(yè)的污染風險，同時污染地表水、地下水，重金屬則可能通過富集效應進入人類食物鏈;

3.污泥直接填埋易堵塞垃圾填埋場的滲濾液排水管，雨天可能造成填埋場沼澤化，從而導致填埋場提前報廢;

4.污泥惡臭污染環(huán)境，容易大量滋生蚊蠅，;5.污泥含水率多達80%左右，外運成本高，直接焚燒代價高。

因此，處理污泥要以降低污染，減少處理成本為原則。污泥固化再生能源的原理是經(jīng)過脫水機脫水后的含水80%或以上的污泥中加入含有紙屑焚燒灰成分的固化劑，當固化劑摻入污泥中時，固化劑會與污泥中的水反應生成針狀的結(jié)晶物(主要成分是鈣礬石)，存在于土顆粒結(jié)構空隙中，并迅速產(chǎn)生絮凝物，從而使高含水率的污泥快速實現(xiàn)水、固體顆粒物的分離和沉積。如果不采取合理的給料方式，污泥進入爐床后，凝聚結(jié)團比較嚴重，凝聚結(jié)團往往使爐床料粒度不斷增大，形成過大的顆粒在爐床內(nèi)的沉積逐步破壞燃燒質(zhì)量，造成鍋爐難以連續(xù)穩(wěn)定運行。固化后污泥一般在養(yǎng)護2-7天可以實現(xiàn)含水率60%-40%或以下。并且暴漏在露天場地不會因下雨而破壞其固化效果。經(jīng)過養(yǎng)護后含水率在55%以下的污泥具有833ckal/kg(可以自持燃燒的熱量)以上的熱量，可以2:8一一3:7或以上的比例摻于煤中制成蜂窩煤或直接鍋爐燃燒。因此，固化后污泥可以作為新型燃料利用。