移動(dòng)螺旋剝粒機(jī)工作時(shí)，進(jìn)料端必須完全插入料堆，進(jìn)料段的合適長度為300毫米，為了減小螺旋面對物料的側(cè)向分力，螺旋面的節(jié)距應(yīng)小于輸送段的節(jié)距，直徑可適當(dāng)大于輸送段的節(jié)距，以提高移動(dòng)螺旋剝粒機(jī)的輸送能力。

脫粒機(jī)的使用和維護(hù)

1.首先，檢查有機(jī)谷物機(jī)所有部件的連接處是否有運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象。如果有松動(dòng)，擰緊花園。每個(gè)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部件必須靈活且無阻塞。2.應(yīng)在傳動(dòng)部分和軸承處加注潤滑油。3.啟動(dòng)前，空氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)完全關(guān)閉。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，空氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)平穩(wěn)逐漸打開。4.空載試運(yùn)行: (1)。檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)無誤后打開主電源。(2)。打開輸送部件，檢查輸送帶是否向正確方向移動(dòng)。

4.舉升脫粒機(jī)架時(shí)，移動(dòng)脫粒機(jī)使其靠近谷物堆，啟動(dòng)傳送帶，然后啟動(dòng)脫粒部件，然后調(diào)整開口和下降高度，使谷物平穩(wěn)進(jìn)入脫粒機(jī)。5.工作中，如果谷物流量過大，掩埋谷物架，使谷物帶不能轉(zhuǎn)動(dòng)，立即關(guān)閉谷物采摘電機(jī)，提起谷物采摘架，降低谷物壓力，調(diào)整谷物采摘架高度，打開谷物采摘電機(jī)。6.注意除塵。7.按以下順序停機(jī):谷物采摘:輸送帶部分停機(jī)，輸送帶部分停機(jī)

保持

1.傳動(dòng)部分應(yīng)定期潤滑。各調(diào)節(jié)螺釘和光軸表面應(yīng)及時(shí)清除污垢并涂上黃油，以保持潤滑和防銹。

2.每年檢查和清潔所有軸承零件一次，并涂黃油潤滑。如果發(fā)現(xiàn)軸承磨損，及時(shí)更新本書。

3.在使用過程中，檢查和調(diào)整輸送帶、谷刮帶和三角帶的張緊度，并制作輸送帶。脫粒帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中保持在帶輪的中間。

4.除塵過程中，應(yīng)及時(shí)清除灰塵和雜物，以免影響正常工作。

5.在使用和儲(chǔ)存過程中，必須保護(hù)設(shè)備免受雨淋和日曬，以防止電機(jī)漏電和高溫過載。

6.建議每年大修一次，每三年更換或修理一次在修次發(fā)現(xiàn)損壞的零件。對于較大的問題或自身無法修復(fù)的問題，應(yīng)及時(shí)通知制造商協(xié)助解決。

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)的機(jī)器，以連續(xù)的方式輸送物料。它具有輸送能力強(qiáng)、距離遠(yuǎn)、結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于煤礦、電子、機(jī)械、建材、化工等行業(yè)。主要傳動(dòng)部件有傳送帶、滾筒和惰輪。零件之間的連接相互影響。隨著時(shí)間的推移，任何部件本身的故障都會(huì)導(dǎo)致其他部件的故障，從而降低輸送機(jī)的使用性能，縮短傳動(dòng)部件的使用壽命。

在輸送帶運(yùn)行過程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些故障?；故且环N常見的現(xiàn)象。有許多操作。例如，輥?zhàn)雍蛡魉蛶еg的摩擦力不夠，傳送帶速度低于輥?zhàn)铀俣鹊?5%。在所有情況下都可能發(fā)生打滑。

滾筒表面摩擦系數(shù)不足的原因是:滾筒表面橡膠過多磨損，帶體太濕或粘有潤滑油，帶體表面粘有材料(易被水膨脹)。

其次，傳送帶在雨天容易運(yùn)轉(zhuǎn)，主要是因?yàn)閭魉蛶菀妆凰K，傳送帶的滾筒和托輥也容易被弄濕，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或物料粘在托輥表面，受力不均衡，容易失去平衡和跑偏。