調(diào)試散料帶式輸送機(jī)廠家的步驟

為了保證散料帶式輸送機(jī)廠家運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時(shí)觀察運(yùn)輸機(jī)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

調(diào)試散料帶式輸送機(jī)廠家的步驟:

⑴散料帶式輸送機(jī)廠家各設(shè)備安裝后精心調(diào)試皮帶輸送機(jī)，滿足圖樣要求。

⑵各減速器，運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤(rùn)滑油。

⑶安裝散料帶式輸送機(jī)廠家達(dá)到要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車，并結(jié)合起來(lái)調(diào)試皮帶輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。

⑷調(diào)試散料帶式輸送機(jī)廠家的電氣部分。包括對(duì)常規(guī)電氣接線及動(dòng)作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達(dá)到設(shè)計(jì)的功能和狀態(tài)。

散料帶式輸送機(jī)廠家皮帶跑偏的因素

為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

1 .調(diào)整承載托輥組皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)散料帶式輸送機(jī)廠家的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。

2.安裝調(diào)心托輥組。散料帶式輸送機(jī)廠家調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在散料帶式輸送機(jī)廠家總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)不采用此方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

散料帶式輸送機(jī)廠家的安裝

散料帶式輸送機(jī)廠家的安裝一般按下列幾個(gè)階段進(jìn)行。

1.安裝散料帶式輸送機(jī)廠家的機(jī)架機(jī)架的安裝是從頭架開(kāi)始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架之前，首先要在輸送機(jī)的全長(zhǎng)上拉引中心線，因保持輸送機(jī)的中心線在一直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要搭架子找平，機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差，

2.安裝驅(qū)動(dòng)裝置。安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。

3.安裝托輥 在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

4.皮帶輸送機(jī)的后找準(zhǔn) ，為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)，必須滿足下列要求:

1)所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。

2)所有的滾筒排成行，互相平行。

3)支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平作后找正。

5.然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。

6.掛設(shè)輸送帶 掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5-1.5t的手搖絞車。

7.散料帶式輸送機(jī)廠家安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中，要注意輸送帶運(yùn)行中有無(wú)跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等。

散料帶式輸送機(jī)廠家如何保養(yǎng)我們需要怎樣去做？

一、散料帶式輸送機(jī)廠家傳送帶無(wú)論在運(yùn)輸過(guò)程和停止過(guò)程中，都應(yīng)該保持干凈，要經(jīng)常的打掃。另外，避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋，防止與酸堿油類等物資接觸，并且要遠(yuǎn)離發(fā)熱的裝置至少一米的距離。

二、輸送機(jī)傳送帶的類型、構(gòu)造、層數(shù)應(yīng)依據(jù)使用說(shuō)明，按照實(shí)際情況選用。這樣才能夠更好的去使用。

三、不同的種類、規(guī)格層數(shù)的傳送帶不能夠放在一起使用，其接頭應(yīng)用膠進(jìn)行粘連。

四、散料帶式輸送機(jī)廠家傳送帶運(yùn)行速度不宜低于于2.5米/秒，一些粘性較大的物料應(yīng)用固定力較強(qiáng)的裝置進(jìn)行卸料裝配，采取低速。

五、傳送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖裝置，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采取比較柔韌的擋料板，以免擋料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面，選擇合適的給料位置，為減小物料著落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng)采取溜槽，減小物料著落間隔。

六、散料帶式輸送機(jī)廠家的傳動(dòng)滾筒直徑與傳送帶、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托槽角的要求應(yīng)依據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)進(jìn)行規(guī)劃，一定要合理。

七、當(dāng)有傳送帶脫落時(shí)必須及時(shí)安裝，防止傳送帶在有問(wèn)題的情況下工作。嚴(yán)禁在高處直接將貨物砸在傳送帶上，放在傳送帶上的貨物必須平順，不能夠斜放、橫放，嚴(yán)禁超載使用。使用中認(rèn)真檢查傳送帶運(yùn)行是否有跑偏等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)跑偏等異?，F(xiàn)象時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整檢修。