槽型帶式輸送機(jī)

常規(guī)類型皮帶機(jī) DFPD—A300 A常規(guī)類型 300表示帶寬

物料。重量、體積、形狀、輸送量等，需要向客戶掌握清楚。

主架。角鐵、槽鋼、方管、圓管、不銹鋼等，以角鐵和槽鋼為主。

帶寬。300/500/600/650/800/1000/1200/1500mm等，以5/6/800較常見。

帶速。常見范圍0.5~2.5m/s。

升降。手動(dòng)、電動(dòng)、液壓等，默認(rèn)電動(dòng)升降。

皮帶。默認(rèn)為4層、10mm厚、帶V型防滑條紋黑色橡膠帶，釘扣連接。

托輥。平行、V型、槽型等。

槽型帶式輸送機(jī)的靈活性

槽型帶式輸送機(jī)的靈活性體現(xiàn)在以下方面：

1、皮帶的運(yùn)行速度可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要進(jìn)行調(diào)整。

2、皮帶的寬度與長度可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要進(jìn)行調(diào)整。

3、既可以在水平面內(nèi)輸送，還可以在同時(shí)采用2條或3條平行皮帶線輸送并列輸送而共用電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);各條輸送線的方向既可以相同也可以相反，已將不合格的產(chǎn)品送回。

4、既可以作為大型的輸送線用于生產(chǎn)線，也可以作為小型或微型的輸送裝置用于通?？臻g非常敏感的自動(dòng)化專機(jī)。

5、如果將皮帶輸送機(jī)委托給專業(yè)制造商制造，只需要向?qū)Ψ教岢鼍唧w的尺寸及技術(shù)要求即可，方便自動(dòng)化生產(chǎn)線的快速集成。

槽型帶式輸送機(jī)皮帶跑偏的解決方式

1.留意皮帶的工作方向與跑偏發(fā)展趨勢 針對雙重運(yùn)作的槽型帶式輸送機(jī)而言，一旦其出現(xiàn)跑偏的難題，與單邊皮帶輸送機(jī)對比其解決跑偏難題的難度系數(shù)要高些些。 而在對其的調(diào)整全過程中，先要調(diào)整某一個(gè)方位，隨后再調(diào)整此外的方位，實(shí)際的實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)用心的觀查皮帶的工作方向與跑偏發(fā)展趨勢的關(guān)聯(lián)，隨后在逐一的對其調(diào)整。 調(diào)整的關(guān)鍵因素應(yīng)是對調(diào)向滾筒和驅(qū)動(dòng)器滾筒的調(diào)整工作中，然后是對原材料的落料點(diǎn)及其托輥的調(diào)整工作中。皮帶機(jī)（皮帶輸送機(jī)、皮帶傳送機(jī)、皮帶提升機(jī)）易用、實(shí)用、好用，是眾多行業(yè)、企業(yè)的基礎(chǔ)型設(shè)備和第1傳輸選擇。 此外，在皮帶的硫化橡膠連接頭的部位處，應(yīng)自始至終確保皮帶橫斷面的長短方位的承受力是勻稱的，假如挑選的牽引帶方法是手動(dòng)葫蘆的方法，那麼兩邊的承受力狀況應(yīng)是自始至終同樣的。 

2.合理的調(diào)整調(diào)向滾筒及其驅(qū)動(dòng)器滾筒的部位 此流程針對合理的避免皮帶出現(xiàn)跑偏狀況也是很重要的一個(gè)階段。在一個(gè)槽型帶式輸送機(jī)的機(jī)器設(shè)備中，是有數(shù)個(gè)滾筒的，而每一個(gè)滾筒的安裝部位與皮帶輸送機(jī)長短的健身運(yùn)動(dòng)方位的管理部位處都應(yīng)是呈豎直的情況的，要是沒有呈豎直的情況而且傾斜非常大時(shí)，那麼就一定會出現(xiàn)跑偏的狀況。 與調(diào)整托輥組的方式 相近，針對頭頂部部位處的滾筒而言，假如跑偏的方位偏重于左邊，那麼左邊的帶座軸承就應(yīng)往前挪動(dòng)，或者右邊的帶座軸承向后挪動(dòng)；假如跑偏的方位是偏重于右邊的，那麼右邊的帶座軸承就應(yīng)往前挪動(dòng)，或者左邊的帶座軸承向后挪動(dòng)。支持LystemTM實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)同享體系，統(tǒng)一管理實(shí)驗(yàn)報(bào)告和實(shí)驗(yàn)結(jié)果。而針對尾端的滾筒而言，其調(diào)整的方式 與頭頂部滾筒的調(diào)整方式 是反過來的。