污泥烘干機(jī)是一種利用熱能快速蒸發(fā)污泥中水的處理過程。制藥污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家特點(diǎn)是：

1.強(qiáng)化。由于安裝操作，設(shè)備布局緊湊，占地面積小，可以安排在污水處理廠內(nèi)，節(jié)省了濕污泥的儲(chǔ)運(yùn)成本。

2.機(jī)械化。目前，廣泛使用的干燥設(shè)備是自動(dòng)化操作，該設(shè)備安全，，穩(wěn)定，符合工業(yè)化的流行趨勢(shì)。

3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質(zhì)量，便于運(yùn)輸和處置。

4.無害。對(duì)污泥進(jìn)行巴氏消毒，消除病原體，然后將污泥干燥以作為安全防護(hù)措施。

5.穩(wěn)定。干燥后，污泥的水分含量小于10％，抑制了微生物的活性，污泥穩(wěn)定，不會(huì)腐爛或發(fā)臭，可長(zhǎng)期保存和運(yùn)輸；

6.資源化。干燥后的產(chǎn)品可以制成顆粒肥料用于農(nóng)田施肥，也可以用作燃燒燃料。實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”。

污泥烘干機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用：

制藥污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家完全適用于市政，印染，造紙，電鍍和皮革行業(yè)的污泥干燥。它對(duì)環(huán)境友好，有效解決了城市污泥處理問題。

1.可充分避免污泥中不同類型有機(jī)物的揮發(fā)，避免惡臭氣體的揮發(fā)（鏈烷烴和芳烴的揮發(fā)溫度為100-300℃，環(huán)烷烴的揮發(fā)溫度為含氮化合物，胺類和肟的揮發(fā)溫度主要為250-300℃，主要為200-300℃。

2.醇，醚，脂肪酮，酰胺腈等的揮發(fā)溫度均高于300°C。另外，醛類和化合物的揮發(fā)溫度主要為150℃，脂質(zhì)的揮發(fā)溫度為150-250℃。

3.污泥干燥器系統(tǒng)操作安全，無任何隱患和無氮?dú)鉀_洗操作。在污泥干燥過程中，氧含量<12％，粉塵濃度<60g / m3，顆粒溫度<110℃。

影響低溫干化設(shè)備的使用壽命：

1.低溫干化設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響低溫污泥干化設(shè)備的使用壽命。主要的是轉(zhuǎn)子的功率和速度。它們不僅與設(shè)備的生產(chǎn)能力有關(guān)，而且與沖擊干燥的程度有關(guān)。熱泵空氣能水平良好，使用壽命將延長(zhǎng)。

2.低溫干化設(shè)備柜的材料：是指封閉的柜殼，地面和墻壁等，起到封閉作用。應(yīng)檢查需求側(cè)墻的絕緣情況。如果發(fā)現(xiàn)裂紋，蒸汽泄漏或防腐涂料脫落或?yàn)r青脫落，應(yīng)使用水泥砂漿將其抹平，然后再涂防腐涂料；如果發(fā)現(xiàn)低溫干化設(shè)備的門由于長(zhǎng)期使用而變形或泄漏，如果沒有將其關(guān)閉，則應(yīng)及時(shí)修理，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換密封帶；室內(nèi)地板應(yīng)清潔。如果發(fā)現(xiàn)任何塌陷或不平之處，應(yīng)及時(shí)修復(fù)；如果履帶不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修理和糾正。

3.干燥物料的化學(xué)特性：物料的磨蝕性：磨蝕性是指物料在干燥過程中在干燥機(jī)上的磨損程度，這會(huì)極大地影響低溫干化設(shè)備箱的壽命以及在同時(shí)，干燥過程中材料的磨損和粉塵會(huì)影響集塵器的選擇和使用壽命。材料的氧化性能：某些特殊材料不能與熱空氣或空氣接觸，這將大大影響低溫干化設(shè)備的使用壽命。

山東科力達(dá)-污泥干化設(shè)備-制藥污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家特點(diǎn)：

1.保溫效果好，可節(jié)省人工成本80%，能耗30%。

2.干燥環(huán)境清潔，無廢氣、廢水和廢渣排放。

3.具有可控的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高，能夠滿足市場(chǎng)的需求。干燥產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大，附加值高。

4.提高成品的效率，降低干燥產(chǎn)品的不良率。

5.它適用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制，可全天生產(chǎn)。