蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理介紹

青島藍(lán)清源環(huán)保蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理介紹由于甲酸鈣極容易結(jié)壁，因此可以通過增大蒸發(fā)器的循環(huán)量從而提高物料在蒸發(fā)器換熱管內(nèi)的流速，我們在蒸發(fā)器的循環(huán)管道上設(shè)置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環(huán)，管內(nèi)流速可以達(dá)到2~3m/s，使得管內(nèi)甲酸鈣晶體的流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于沉降速度，有效降低了結(jié)壁的可能性；在其它防垢措施方面，我們換熱管采用內(nèi)壁拋光管，降低了晶體掛壁的可能性；為了防止長時間運行后可能產(chǎn)生的堵管問題，在換熱管的選擇上采用?45的大口徑內(nèi)壁拋光換熱管，管長4米，有利于清管器對管垢的清理。1. 能滿足連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的工藝要求，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。   2. 減緩換熱面污垢形成的速度，提高了傳熱效率，延長了設(shè)備連續(xù)運行的時間，降低了設(shè)備清洗的次數(shù)。   3.采用有效的分離裝置控制霧沫夾帶，保證冷凝水的質(zhì)量。鈦材料mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,鈦材料mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝由于甲酸鈣具有較強的腐蝕性，因此設(shè)備材質(zhì)選用321不銹鋼。減緩換熱面污垢形成的速度，提高了傳熱效率，延長了設(shè)備連續(xù)運行的時間，降低了設(shè)備清洗的次數(shù)。鈦材料mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,鈦材料mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

實地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗和技術(shù)更的提供給每一位客戶。做思想巨人，做行動的鐵人，奉行把個人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機的結(jié)合的共同價值觀。為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺，讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！強制循環(huán)蒸發(fā)器操作流程它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。在創(chuàng)新時代展示自己的才能！

結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備選型及設(shè)計問題？

設(shè)備選型及設(shè)計問題：

蒸發(fā)結(jié)晶工業(yè)化過程都會涉及到一個設(shè)備選型和設(shè)計問題。需要對標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備（泵、離心機、干燥器、閥、儀表等等）進(jìn)行選型，非標(biāo)設(shè)備（蒸發(fā)結(jié)晶器、換熱器、稠厚器）等進(jìn)行設(shè)計。本次對一些通用規(guī)則及常見問題進(jìn)行介紹。

1）泵的選擇

在結(jié)晶過程中，會涉及到清液、晶漿的輸送，此過程泵的選擇至關(guān)重要。先就一些通用規(guī)則介紹如下：

清液輸送：此類按照輸送條件選擇合適泵類型即可；比如清水泵、化工通道、容積泵等等

特定行業(yè)，開發(fā)出系列專用泵，選擇經(jīng)過工業(yè)實踐檢驗的專業(yè)專用泵；如堿泵、磷酸料泵、礦山、水泥等行業(yè)泵

晶漿輸送泵：在工業(yè)結(jié)晶過程中，以能輸送晶漿、而且晶體破碎為考慮點。結(jié)晶器排料容積泵，工業(yè)上常用的主要是離心式渣漿泵、隔膜泵和正弦泵。前兩種我們在設(shè)計時都選用過，正弦泵還沒用過，不過從其原理來看，應(yīng)該是優(yōu)選的。

結(jié)晶外循環(huán)泵：結(jié)晶過程中，循環(huán)流量一般較大，低揚程時，常選用軸流泵；小流量和裝置真空高，安裝高度低的用混流泵（不得已而為之）。由于泵的流量對結(jié)晶過程的過飽和度和換熱效果均有影響，在影響規(guī)律不是很清楚的情況下，建議對這種泵配備調(diào)頻，便于生產(chǎn)和節(jié)能。（注：結(jié)晶器的排料，能利用設(shè)備的高度差實現(xiàn)自排，不用泵，更好！首壓穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定是生產(chǎn)正常的基本條件，保證了蒸發(fā)系統(tǒng)各效壓強階梯的穩(wěn)定，從而保證了各效料液沸點溫度的穩(wěn)定。）鈦材料mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

?蒸發(fā)室液位過低有何危害？

蒸發(fā)室液位過低有何危害？

①液面過低會出現(xiàn)靜壓頭壓不住，物料在加熱管內(nèi)沸騰，過飽和度過大而結(jié)晶堵管，使產(chǎn)量急驟下降，直到生產(chǎn)無法進(jìn)行。

②液面低于循環(huán)管出口，則液壓不平衡而增加循環(huán)泵動力消耗，因為軸流式的循環(huán)泵揚程很小，一般都在4m一下，該揚程主要用于克服管道和彎頭的壓頭損失，若額外增加靜壓頭，甚至超負(fù)荷，造成電機跳閘，或電機燒壞。

③液面過低，也易造成蒸發(fā)室內(nèi)物料劇烈沸騰引起帶料和罐壁結(jié)大塊鹽，大塊晶體由于震動脫落引起堵管而影響生產(chǎn)。

液位高度多大合適？

理論上，加熱后的物料的加熱管板上部的液位高度引起的靜壓差 蒸發(fā)室內(nèi)壓力所對應(yīng)需要＞加熱后物料溫度所對應(yīng)的飽和蒸汽壓。但加熱管內(nèi)表面和物料接觸部位有個滯留層，滯留層的溫度變化較大，所以加熱后的溫度，不應(yīng)該僅僅考慮物料的平均溫度，還需要考慮加熱管內(nèi)表面的局部溫度。故液位高度要＞以加熱后平均溫度所對應(yīng)的液位高度。即吹洗系數(shù)k=（吹洗蒸汽流量）2*被吹洗處的蒸汽比熱容/〔（額定負(fù)荷蒸汽流量）2*額定參數(shù)時蒸汽比熱容〕。鈦材料mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝