?高鹽廢水蒸發(fā)器簡(jiǎn)介

青島藍(lán)清源環(huán)保薄膜蒸發(fā)器操作過(guò)程： 浸提液經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入平衡捕。平衡糟內(nèi)裝有兩個(gè)浮閥， 上而一個(gè)閥通入撾提液。高鹽廢水零排放價(jià)位污泥消化濃儲(chǔ)池污泥消化濃儲(chǔ)池是利用微生物的內(nèi)源呼吸作用來(lái)降低污泥中的揮發(fā)組分，并利用污泥自身的重力作用得以沉降，以達(dá)到污泥減量的目的。能保持進(jìn)入蒸發(fā)苦苦的流量穩(wěn)定：下面一個(gè)閥是安全裝置，一旦料液中斷，槽內(nèi)液位下降，閥門自動(dòng)打開。 自來(lái)水就會(huì)流入精內(nèi)．保證蒸發(fā)器主機(jī)不會(huì)因斷料液而造成蒸干和結(jié)焦現(xiàn)象。進(jìn)入蒸發(fā)主機(jī)的料液流量通過(guò)進(jìn)料鯨桿泵予以調(diào)節(jié)，并通過(guò)流量計(jì)顯示流量，再經(jīng)預(yù)熱帶苦預(yù)熱后，進(jìn)入離心薄膜蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)；空濃縮，通過(guò)校制加熱蒸汽斥力或進(jìn)料速度，達(dá)到預(yù)定的工藝濃縮要求。經(jīng)濃縮后的料液借離心力的作用流至濃縮液儲(chǔ)倦， 通過(guò)出料螺桿泵將濃縮液送至后工序。

     多效蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法，運(yùn)行成本很高，一般多為采用多效蒸發(fā)器，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。試驗(yàn)在室溫條件，15V恒電壓模式下進(jìn)行，每隔5min取少量廢水和汲取液進(jìn)行分析，當(dāng)汲取液電導(dǎo)率接近廢水電導(dǎo)率時(shí)，用純水更換全部的增濃汲取液，再繼續(xù)上述脫鹽操作。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運(yùn)行成本極高，所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外，基本上沒有使用這個(gè)方法的！高鹽廢水零排放價(jià)位,高鹽廢水零排放價(jià)位

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高鹽廢水零排放節(jié)能工藝

5.3高鹽廢水蒸發(fā)器反應(yīng)池

調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水用泵打入反應(yīng)池，在水泵吸水管內(nèi)通過(guò)加藥管加入PAC溶液，利用水泵葉輪的快速轉(zhuǎn)動(dòng)將其與廢水劇烈混和形成礬花。

反應(yīng)池為鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)。

5.4絮凝沉淀池

絮凝沉淀池的作用是將絮凝反應(yīng)產(chǎn)生的礬花從混合液中分離出來(lái)。

絮凝沉淀池為豎流式沉淀池，表面負(fù)荷為1m3/m2?h，沉淀時(shí)間為。

高鹽廢水無(wú)機(jī)離子脫除規(guī)律

高濃度的脫硫廢水，經(jīng)過(guò)堿液處理（如Ca(OH)2等堿性溶液，使大量重金屬生成鹽繼而沉淀，達(dá)到去除重金屬離子的目的，去

除重金屬的溶液加入適量的鹽酸（Hcl)調(diào)節(jié)溶液的PH值，使PH值在6~9之間，處理后的溶液經(jīng)過(guò)膜處理（滲透）排放或回收水，

膜處理產(chǎn)生的廢水做沉淀絮凝處理。

在廢液中加入石灰乳或其他堿性化學(xué)試劑（如NaOH等）將PH值調(diào)至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2

沉淀）和部分重金屬。然后再加入有機(jī)硫和絮凝劑，將PH值調(diào)到8~9，使金屬以氫氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金屬和懸浮物后廢水即可排放。高鹽廢水零排放價(jià)位,高鹽廢水零排放價(jià)位