高鹽廢水蒸發(fā)器?工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰?

      高鹽廢水蒸發(fā)器污泥消化濃儲池為半地下式鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)。

5.7風(fēng)機房

風(fēng)機房內(nèi)安置2臺低噪聲三葉羅茨鼓風(fēng)機，用于PW處理池內(nèi)的曝氣和回流，絮凝反應(yīng)池的攪拌混合，以及調(diào)節(jié)池內(nèi)的攪拌和污泥消化濃儲池內(nèi)的消化。風(fēng)機房面積10.8m2。鈦材料mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

我們會腳踏實地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗和技術(shù)更的提供給每一位客戶

做思想巨人，做行動的鐵人，奉行把個人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機的結(jié)合的共同價值觀。

高鹽廢水蒸發(fā)器脫鹽過程廢水COD變化

脫鹽過程廢水COD變化

電滲析脫鹽過程共更換了5次汲取液，測量每次更換汲取液后廢水的COD，以及整個脫鹽過程結(jié)束時廢水的COD，分別為3 850、3 740、3 680、3 640、 3 610、3 590 mg/L。引言：青島藍(lán)清源環(huán)保科技引言：具有如下經(jīng)濟技術(shù)優(yōu)勢：1）工藝流程簡單，占地面積小2）自動化程度高，運行管理和維護方便3）核心塔器設(shè)備分離效率高、抗堵塞、不易結(jié)垢、操作彈性大（70-130%）（專利號CN201520646904。結(jié)果表明，廢水的COD隨脫鹽過程的進(jìn)行而有所降低，但降低幅度較小，廢水初始COD為3 850 mg/L，當(dāng)脫鹽過程結(jié)束時為3 590 mg/L。并且由COD的變化可知，次更換汲取液后廢水COD變化大，之后變化量越來越小。

濃度的脫硫廢水，經(jīng)過堿液處理（如Ca(OH)2等堿性溶液，使大量重金屬生成鹽繼而沉淀，達(dá)到去除重金屬離子的目的，去

除重金屬的溶液加入適量的鹽酸（Hcl)調(diào)節(jié)溶液的PH值，使PH值在6~9之間，處理后的溶液經(jīng)過膜處理（滲透）排放或回收水，

膜處理產(chǎn)生的廢水做沉淀絮凝處理。

在廢液中加入石灰乳或其他堿性化學(xué)試劑（如NaOH等）將PH值調(diào)至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2

沉淀）和部分重金屬。然后再加入有機硫和絮凝劑，將PH值調(diào)到8~9，使金屬以氫氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金屬和懸浮物后廢水即可排放。鈦材料mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),鈦材料mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

這是因為廢水中的COD僅由葡萄糖構(gòu)成，葡萄糖為中性有機分子，并不會在電場作用下發(fā)生定向遷移，但由于本實驗設(shè)置純水為汲取液，故存在葡萄糖分子向汲取液遷移的濃度差推動力。3、高含鹽廢水生物處理生物處理流程及參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)含鹽廢水的特點考慮，應(yīng)注意控制含鹽廢水處理的不利因素。而離子交換膜具有擴散性能，葡萄糖分子可在濃差擴散作用下透過離子交換膜進(jìn)入汲取液，使廢水的COD降低。但濃差擴散的速率很小，故葡萄糖遷移量不大，廢水COD降低幅度較小。并且，該濃差擴散量在濃度差基本恒定的情況下，僅與操作時間有關(guān)，脫鹽過程中次更換汲取液后操作時間長達(dá)70 min，之后更換汲取液后操作時間越來越短，故次更換汲取液后廢水COD變化大，之后變化量越來越小。鈦材料mvr強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)