高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

絮凝沉淀池為豎流式沉淀池，表面負荷為1m3/m2?h，沉淀時間為1.5小時。沉積于污泥斗中的污泥由污泥提升裝置排到污泥濃縮池。

絮凝沉淀池為鋼筋絮凝土結構。

5.5PW處理池

該池為半地下式鋼筋絮凝土結構，其中的高濃度活性污泥與廢水充分混合，在生物氧化降解的同時并進行固液分離。出水用泵吸出。

5.6污泥消化濃儲池

污泥消化濃儲池是利用微生物的內源呼吸作用來降低污泥中的揮發(fā)組分，并利用污泥自身的重力作用得以沉降，以達到污泥減量的目的。含鹽廢水處理方法：多效蒸發(fā)（MED）多效蒸發(fā)是讓加熱后的鹽水在多個串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸發(fā)，前一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽作為下一蒸發(fā)器的熱源，并冷凝成為淡水。沉降后的污泥含水率可下降至97%，上清液則返回調節(jié)池重新處理。污泥消化濃儲池可存放15天的剩余污泥，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運。含鹽廢水多效蒸發(fā)器價格,含鹽廢水多效蒸發(fā)器價格

含鹽廢水處理節(jié)能方法：

含鹽廢水處理方法：

多效蒸發(fā)（MED）

 多效蒸發(fā)是讓加熱后的鹽水在多個串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸 發(fā)，個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽作為下一蒸發(fā)器的熱源， 并冷凝成為淡水。在廢液中加入石灰乳或其他堿性化學試劑（如NaOH等）將PH值調至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2沉淀）和部分重金屬。其中低溫多效蒸餾是蒸餾法中節(jié)能的方 法之一。低溫多效蒸餾技術由于節(jié)能的因素，近年發(fā)展迅 速，裝置的規(guī)模日益擴大，成本日益降低，主要發(fā)展趨勢為 提高裝置單機造水能力，采用廉價材料降低工程造價，提高 操作溫度，提高傳熱效率等。

青島藍清源環(huán)保煤氣化廢水處理技術

 煤氣化廢水處理通?？煞譃橐患壧幚怼⒍壧幚砗蜕疃忍幚?。這里的一級、二級處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價物質的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。

青島藍清源環(huán)?？萍家裕壕哂腥缦陆洕夹g優(yōu)勢：

1）工藝流程簡單，占地面積小

2）自動化程度高，運行管理和維護方便

3）核心塔器設備分離、抗堵塞、不易結垢、操作彈性大（70-130%）（號CN201520646904.1）含鹽廢水多效蒸發(fā)器價格,含鹽廢水多效蒸發(fā)器價格

高鹽廢水蒸發(fā)器操作流程

青島藍清源環(huán)保水中各種離子的遷移行為受很多因素影響，如膜的性能、電解質濃度、操作條件等。因此，應采用提升力較大的傳統(tǒng)曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。當不存在離子交換膜時，離子在電場中的遷移速率取決于該離子的電荷量和質量的比值（e/m）。而在電滲析過程中，離子交換膜的存在會對離子的遷移速率產生重要的影響。不同離子在聚乙烯異相陽膜中的淌度大小為K >Na >Mg2 ，淌度越大，說明離子在膜中遷移阻力越小，遷移速率越快。其次，離子通過膜的難易程度取決于離子的水合半徑大小和離子的電荷量。由于膜中供離子通過的孔隙大小一定，離子水合半徑越大，越不易通過膜，比較離子的水合半徑大小為Mg2 >Na >K ，HCO3->Cl-。而當離子電荷量增加時，導致離子的電量/半徑比增加，也會影響離子穿過膜的速率。此外，碳酸氫根為弱酸根離子，本身電離程度較低，也是導致其較低的遷移速率的原因之一。

濃度的脫硫廢水，經過堿液處理（如Ca(OH)2等堿性溶液，使大量重金屬生成鹽繼而沉淀，達到去除重金屬離子的目的，去

除重金屬的溶液加入適量的鹽酸（Hcl)調節(jié)溶液的PH值，使PH值在6~9之間，處理后的溶液經過膜處理（滲透）排放或回收水，

膜處理產生的廢水做沉淀絮凝處理。

在廢液中加入石灰乳或其他堿性化學試劑（如NaOH等）將PH值調至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2

沉淀）和部分重金屬。然后再加入有機硫和絮凝劑，將PH值調到8~9，使金屬以氫氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金屬和懸浮物后廢水即可排放。含鹽廢水多效蒸發(fā)器價格,含鹽廢水多效蒸發(fā)器價格

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?多級閃蒸高難度高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程?

多級閃蒸是海水淡化工業(yè)中較成熟的技術之一，是 針對多效蒸發(fā)結垢較嚴重的缺點而發(fā)展起來的。在低溫多效系統(tǒng)中，發(fā)生的是管內蒸汽冷凝而管外液膜蒸發(fā)，即使傳熱管發(fā)生了腐蝕穿孔而泄漏，由于汽側壓力大于液膜側壓力，濃鹽水不會流到產品水中，充其量只會產生蒸汽的少量泄漏而影響造水量。一 經問世就得到應用和發(fā)展，具有設備簡單可靠、運行安全 性、防垢性能好、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢 熱等優(yōu)點，適合于大型和超大型淡化裝置，并主要在海灣 國家使用。

（3）蒸汽壓縮冷凝（VC）

蒸汽壓縮冷凝脫鹽技術是將鹽水預熱后，進入蒸發(fā)器 并在蒸發(fā)器內部分蒸發(fā)。空濃縮，通過校制加熱蒸汽斥力或進料速度，達到預定的工藝濃縮要求。所產生的二次蒸汽經壓縮機壓縮提高壓力后引入到蒸發(fā)器的加熱側。蒸汽冷凝后作為產品水引 出，如此實現(xiàn)熱能的循環(huán)利用。當其作為循環(huán)冷卻水脫鹽回 收工藝時，可使冷卻水中的有害成份得到濃縮排放，并使 95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收，作為循環(huán)水和 鍋爐補充水返回系統(tǒng)。這種工藝對設備材質的要求極高，運 行中需消耗大量的熱量，存在一次性投入和運行費用極高的 缺點，只可能在特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用。含鹽廢水多效蒸發(fā)器價格