多效降膜濃縮蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)有哪些？

多效蒸發(fā)器原理：廢水進(jìn)入三效加熱器，與二效二次蒸汽進(jìn)行熱交換。廢水經(jīng)第三效加熱器加熱，廢水中的水份汽化成二次蒸汽，蒸發(fā)器內(nèi)廢水濃度被提高，當(dāng)達(dá)到一定濃度后，由中間循環(huán)泵送入一效蒸發(fā)器；進(jìn)入一效蒸發(fā)器的廢水，與一次蒸汽進(jìn)行熱交換，廢水中的水份大量被蒸發(fā)，所產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)入第二效加熱器作為熱源，當(dāng)一效廢水濃度繼續(xù)被提高后，在真空壓差狀態(tài)下，廢水自行進(jìn)入第二效蒸發(fā)器；第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效作為熱源。當(dāng)?shù)诙ЫY(jié)晶器內(nèi)物料達(dá)到所需的過(guò)飽和濃度后，開(kāi)啟出料泵出料進(jìn)行離心干燥處理。整套蒸發(fā)工藝為錯(cuò)流蒸發(fā)，連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料。青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰臼悄壳皣?guó)內(nèi)大的專業(yè)從事廢水零排放系統(tǒng)設(shè)備、廢（汽）氣回收系統(tǒng)設(shè)備、化工節(jié)能設(shè)備的新興科技企業(yè)，已成為國(guó)內(nèi)化工行業(yè)中出現(xiàn)的又一顆耀眼新星，企業(yè)擁有固定資產(chǎn)10000萬(wàn)元，注冊(cè)資金5180萬(wàn)元，占地面積100000多平方米，其中制造車間50000多平方米，工程技術(shù)人員55人，其中有高職稱工程師34人，在冊(cè)職工160人。多效蒸發(fā)器操作流程設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。經(jīng)三效蒸發(fā)處理后廢水中的鹽份去除率可達(dá)到98%--99%。不銹鋼葡萄糖酸鋅新工藝,不銹鋼葡萄糖酸鋅新工藝

多效蒸發(fā)器原理及用途

  多效蒸發(fā)器在蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時(shí)間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。多效蒸發(fā)器主要應(yīng)用于制糖、制鹽、制藥、海水淡化、食品、化工等多個(gè)重要的行業(yè)領(lǐng)域。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器操作：

通過(guò)一臺(tái)循環(huán)泵，液體在列管中循環(huán)，在高于正常液體沸點(diǎn)壓下加 熱至過(guò)熱。進(jìn)入分離器后，液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸，

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時(shí)間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)?；蜓杆俜序v。由于液體的循環(huán)不斷維持，管中流速和溫度可以控制 以適應(yīng)相應(yīng)產(chǎn)品的要求而不受預(yù)選溫差的支配。

?雙效蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域

雙效蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域

青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司雙效蒸發(fā)結(jié)晶器將蒸發(fā)與結(jié)晶有效結(jié)合，在處理化工污水、無(wú)機(jī)鹽工業(yè)生產(chǎn)，操作連續(xù)穩(wěn)定，能有效地抗結(jié)疤結(jié)垢，且操作費(fèi)用較低。蒸發(fā)水可一步達(dá)到回收或排放標(biāo)準(zhǔn)，脫鹽效果良好。典型的應(yīng)用是高分子有機(jī)化合物，尤其是化學(xué)，制藥和食品工業(yè)等領(lǐng)域。該設(shè)備已經(jīng)成功運(yùn)用于含氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨、廢水處理。不銹鋼葡萄糖酸鋅新工藝,不銹鋼葡萄糖酸鋅新工藝

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