蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備操作原理及注意事項

3、液面穩(wěn)定：是指各效蒸發(fā)室液位穩(wěn)定在相對的一個區(qū)間。液位波動過大時，沸騰區(qū)易結(jié)大塊鹽，由于有沸點升存在，汽相區(qū)和液相區(qū)溫度不一樣。大塊鹽時露時沒，溫度變化引起裂縫脫落，造成危害。對同一種流體，這些物性有是溫度的函數(shù)，而其中有些物性還與壓強有關(guān)。液位要求越穩(wěn)定越好，但不可能把液面衡定在一個平面上，只能控制在一個相對的區(qū)間。

本設(shè)備適用于熱敏性物料，由于液滴與熱風并流方向流動，雖然熱風的溫度較高，但物料在水份蒸發(fā)時不會過熱，干燥效力

(1)具有良好的導(dǎo)熱性，以使鋼水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延長結(jié)晶器的壽命，減少維修工作量和更換結(jié)晶器的時間，提高連鑄機的作業(yè)率。

液面的波動會涉及到換熱器管板上部有效靜壓差的變化，液面過低時，可能引起換熱管內(nèi)沸騰，造成換熱管堵管。液面過高會導(dǎo)致蒸發(fā)室內(nèi)有效汽液分離空間高度降低，引起霧沫夾帶而跑料。液面波動也有可能對循環(huán)泵造成不良影響。由于在一定的溫度下，一定量的水（或溶劑）所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量是有限的，那么多余的溶質(zhì)就會隨著溶劑的減少而析出，即結(jié)晶。應(yīng)該通過自控裝置嚴格控制液面穩(wěn)定。全自動mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)節(jié)能工藝

蒸汽參數(shù)是直接影響吹掃效果的主要方面。它是以硅酸鹽為主的，以氟化物、蘇打等低熔點物質(zhì)作為助熔劑或者是稀釋劑，再配加炭質(zhì)材質(zhì)起隔離、骨架、絕熱的作用的。蒸汽吹掃是利用管內(nèi)蒸汽介質(zhì)流動時的能量（亦稱動量）沖刷管內(nèi)銹皮雜物，能量愈大效果愈高。吹掃時影響蒸汽介質(zhì)能量的因素有：吹掃時的蒸汽參數(shù)（壓力、溫度）；蒸汽管道的水力特征；吹掃時主氣門開度的大小等。實際上這三個因素是互相關(guān)聯(lián)的，必須根據(jù)具體情況選擇計算出合理的吹掃參數(shù)。全自動mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

蒸發(fā)結(jié)晶收率與純度的平衡？

        工業(yè)結(jié)晶過程根據(jù)驅(qū)動力-過飽和產(chǎn)生的方式不同，分成不同的類型，以便于根據(jù)其共性規(guī)律進行研究。

如果過飽和是通過溶劑蒸發(fā)而形成，則稱之為蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)結(jié)晶利用蒸發(fā)溶劑使得需要的產(chǎn)品結(jié)晶出來，而雜質(zhì)留在液相，達到提純的目的。

溶劑蒸發(fā)量不同，則產(chǎn)品析出量不同，液相中雜質(zhì)的濃度隨之不同。溶劑移除多，則產(chǎn)品多，液相中的雜質(zhì)含量隨之增大。結(jié)晶晶漿固液分離后，晶體表面吸附的母液中溶解的可溶性雜質(zhì)在后續(xù)的干燥過程中會以固體雜質(zhì)的形式轉(zhuǎn)到產(chǎn)品中去。

工業(yè)化過程中，如何平衡產(chǎn)品的純度和收率之間的矛盾？

1.通過結(jié)晶過程控制，使得結(jié)晶產(chǎn)品粒度增大，固液分離后濕固相含有的液相越少，則干燥后，雜質(zhì)含量就會越少，產(chǎn)品的純度隨之增大。全自動mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

結(jié)晶蒸發(fā)器設(shè)備新工藝流程講述

1.  換熱器的物料性質(zhì)。物料和設(shè)備特性匹配好，當然是可用的。

2.  過飽和度控制在介穩(wěn)區(qū)以內(nèi)：對于晶體生長，必須嚴格控制過飽和度的產(chǎn)生和消除。蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)節(jié)能工藝蒸汽吹掃參數(shù)選擇原則是使吹掃（亦稱吹管）時管內(nèi)蒸汽動量應(yīng)大于額定負荷下的蒸汽動量，即被吹洗系統(tǒng)任何一點的吹洗系數(shù)均應(yīng)大于1。也就是說，將操作保持在介穩(wěn)區(qū)域。對于大多數(shù)產(chǎn)品，可以根據(jù)溶解度和溫度的關(guān)系，粗略控制在過冷度為△T=1-3℃或“允許過冷度”的一半。溶液濃度/飽和濃度=1.02-1.05。若以氯化鈉產(chǎn)品來估算，循環(huán)物料和進料之比約在100-200:1之間?！鰿=P/Q，P-晶體產(chǎn)品產(chǎn)量kg/h,Q-循環(huán)泵流量，m3/h, △C-過飽和度，kg/m3。強烈建議自己試驗測定介穩(wěn)區(qū)寬度，介穩(wěn)區(qū)寬度分為初級成核和二次成核介穩(wěn)區(qū)寬度，工業(yè)化中，主要考慮是二次成核介穩(wěn)區(qū)寬度。文獻上發(fā)表的大多是初級成核介穩(wěn)區(qū)寬度，工業(yè)化過程介穩(wěn)區(qū)寬度控制在初級成核介穩(wěn)區(qū)寬度的10%-30%之間。一般情況下，含有結(jié)晶水的介穩(wěn)區(qū)寬度比無水的無機物要寬，有機物系比有機物系寬。過飽和度不僅僅有大小，還有分布。尤其注意混合、換熱界面、攪拌槳葉附近等過飽和度的大小，機械混合可以減小亞穩(wěn)區(qū)的寬度。

3.  控制過飽和度水平，使過飽和度主要以生長的方式消耗，避免初級成核，控制二次成核。通常成核晶體的大小為0.1到10微米。

4.  避免清液開車。開車時，加入晶種。比如加入產(chǎn)品量的10%的細晶種。

5.  晶體生長速率：溶液結(jié)晶大約在0.1-0.8 mm/h ，熔融結(jié)晶比溶液結(jié)晶快1到2個數(shù)量級。在化學工業(yè)中，常將桔晶過程用于精制固體物質(zhì)，即將含有雜質(zhì)的固體溶解在液體中，再使純的固體物質(zhì)從溶液中早拮品狀分出。對于大多數(shù)系統(tǒng)來說，10-7m/s的增長速率發(fā)生在30℃左右，但對于NaCl來說，這個速率直到70℃才會出現(xiàn)。例如，在10-7m/s的生長速度下，晶體在3小時內(nèi)生長到2 mm；如果生長速度為10-9m/s，則晶體生長到2 mm需要10天。

6.  過度混合通常會抑制生長。由于晶體撞擊泵和混合器葉輪的二次“接觸成核”，混合也會影響晶粒尺寸分布CSD，特別是在反應(yīng)結(jié)晶中。全自動mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝