mvr蒸發(fā)器的應用范圍及技術特點：

mvr蒸發(fā)器的應用范圍：

1、蒸發(fā)濃縮

2、蒸發(fā)結晶

3、低溫蒸發(fā)

①蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電；

②可以實現蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，無需冷凍水系統(tǒng)。

mvr蒸發(fā)器的技術特點：

1、低能耗、低運行費用；

2、占地面積小；

3、公用工程配套少，工程總投資少，

4、運行平穩(wěn)，自動化程度高；

5、無需原生蒸汽；

6、由于常用單效使產品停留時間短

7、工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優(yōu)異

8、操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對電機馬達轉速的調節(jié)，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理經蒸發(fā)室分離出的二次蒸汽經過壓縮機升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當做加熱蒸汽使用。清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后有可能會發(fā)生結垢現象，一般說99%以上的結垢都是通過添加化學溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

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MVR的發(fā)展

早在上世紀60年代，德國和法國已成功將MVR技術用于化工、食品、造紙、、海水淡化及污水處理等領域。蒸發(fā)可以是常壓或負壓，根據物料的特性而定，負壓蒸發(fā)時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。作為新一代的節(jié)能減排產品，MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產車間，少數制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

?MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：

青島藍清源環(huán)保

1.節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的30效；

2.不需要生蒸汽加熱，只需要適當的電能就能維持蒸發(fā)的正常進行；

3.由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環(huán)冷卻水；

4.占地面積小、操作人員少；配套的公用工程項目少。

MVR蒸發(fā)器技術原理概述。MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能源需求的一項技術。MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。蒸發(fā)一噸水需要耗電為25-70度電，生蒸汽經濟性相當于多效蒸發(fā)的20-30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現蒸發(fā)濃縮之目的。MVR蒸發(fā)器通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機馬達轉速，使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當達到設定濃度時進行出料。。鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理