流砂過(guò)濾器在運(yùn)行中易出現(xiàn)的問(wèn)題與解決措施

流砂過(guò)濾器是一種集混凝、澄清、過(guò)濾為一體的連續(xù)過(guò)濾設(shè)備，用于去除污水中的SS和CODcr，適用于工業(yè)用水、污水的深度處理和中水回用等處理領(lǐng)域，今天小編對(duì)其在運(yùn)行過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施進(jìn)行一個(gè)討論。

提砂管不提砂

1.  異物落入過(guò)濾器內(nèi)或隨砂子裝入罐內(nèi)，隨砂子流動(dòng)進(jìn)入集砂箱堵塞提砂管入口， 造成提砂管提水不提砂，這種情況在開(kāi)車初期和檢修后容易出現(xiàn)。

解決措施：卸開(kāi)集砂箱的檢查口，清出雜物。

2. 運(yùn)行時(shí)進(jìn)水中帶有的粘性物粘附在砂粒表面，砂粒間的粘滯力增加，使得砂子在錐形砂分配器和罐體的縫隙間下落受阻，而進(jìn)水部分短流進(jìn)入提砂系統(tǒng)，造成提砂管提水不提砂。

解決措施：停止進(jìn)水，繼續(xù)讓砂子循環(huán)一段時(shí)間以洗去砂子表面的粘稠物質(zhì)，即可恢復(fù)提砂。

布水不均勻

實(shí)際運(yùn)行中，布水不均勻是由于砂子堵塞配水管所致。1臺(tái)流砂過(guò)濾器有3根配水管， 呈均分120°分布；當(dāng)檢修放空或工藝調(diào)節(jié)操作不當(dāng)時(shí)，砂子會(huì)倒流入配水管，造成配水管堵塞。

解決措施：將配水管卸開(kāi)清出砂子。

三相分離器漏砂由于流砂過(guò)濾器在運(yùn)行中會(huì)進(jìn)行不間斷洗砂，而三相分離器筒壁是易磨損部件， 砂子將三相分離器筒壁及內(nèi)襯板磨穿即會(huì)導(dǎo)致漏砂。

解決措施：根據(jù)三相分離器內(nèi)襯板磨損程度， 定期更換內(nèi)襯板。

活性砂過(guò)濾器的類型

普通型活性砂過(guò)濾器：主要去除污水中的懸浮物固體（SS）和磷；

活性砂生物過(guò)濾器：既可去除污水中的懸浮物固體（SS），又能有效去除污水中的COD、BOD等有機(jī)污染物；

反硝化型活性砂過(guò)濾器：主要用于去除污水中的硝基氮。

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連續(xù)流沙過(guò)濾器操作及養(yǎng)護(hù)說(shuō)明 

砂濾的進(jìn)水必須嚴(yán)格控制在30以內(nèi)，因?yàn)楫?dāng)大于30時(shí)，過(guò)濾系統(tǒng)無(wú)法確保滿足系統(tǒng)的出水水質(zhì)要求，并且會(huì)造成沙子板結(jié)不能提沙等情況的發(fā)生。 開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)

A． 初次開(kāi)機(jī)時(shí)，檢查空壓機(jī)油鏡，保證空壓機(jī)開(kāi)機(jī)之前已經(jīng)注油

B． 檢查氣動(dòng)控制柜壓力調(diào)節(jié)閥和空氣流量計(jì)，確保處于關(guān)閉位置

C． 調(diào)高洗沙器中洗砂水溢流口堰板。使其關(guān)閉

D． 檢查空氣管路，確?？諝夤茉谶M(jìn)入過(guò)濾器前，空氣管的位置高于高位水箱gao液位 開(kāi)機(jī)操作流程

A． 開(kāi)啟空壓機(jī)，打開(kāi)空壓機(jī)排氣閥門(mén)

B． 緩慢調(diào)節(jié)氣控柜中調(diào)壓閥，使初始?jí)毫μ幵?-5bar之間

C． 緩慢打開(kāi)氣控柜中空氣流量計(jì)，并觀察過(guò)濾器洗沙器位置提砂管出口位置，如設(shè)備無(wú)異常，會(huì)有濾砂噴出

D． 當(dāng)有濾砂噴出后，繼續(xù)調(diào)大空氣流量計(jì)流量，觀察并記錄提砂兩da時(shí)流量 E． 調(diào)高壓力，使壓力在5-6bar之間，重復(fù)C、D步驟

F． 繼續(xù)調(diào)高壓力，使壓力在6-7.5bar之間，重復(fù)C、D步驟

G． 確定提砂量da的氣壓與流量組合

活性砂性砂過(guò)濾工藝主要特點(diǎn)

①，24小時(shí)連續(xù)工作，不需停機(jī)反沖洗。不需反沖洗閥門(mén)和備用過(guò)濾器。清洗水自用水量?jī)H為總進(jìn)水量的1-3％，并可以通過(guò)壓力控制進(jìn)一步降低清洗水量。

②運(yùn)行費(fèi)用低，不需高揚(yáng)程大流量的反沖洗泵。唯yi用電設(shè)備空氣提升泵的平均能耗為0.009kWh/m3原水，而且可采用TIS、LIS等方式的間歇洗沙方式，進(jìn)一步降低運(yùn)行費(fèi)用。

③維護(hù)費(fèi)用低，活性砂過(guò)濾器在運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中除石英砂濾料外沒(méi)有任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，故障率低，維護(hù)費(fèi)用省。濾料的使用壽命為15-20年，空氣提砂泵的使用壽命為10年。而普通濾布濾池濾布的使用壽命僅為兩年。

④一次性投資低，不需單設(shè)混凝池、澄清池等設(shè)施，不需反沖洗泵和電動(dòng)、氣動(dòng)閥門(mén)等設(shè)備，工程量小，一次性投資省。

⑤水頭損失小，由于采用了單擊濾料且濾料清潔及時(shí)，因此活性砂過(guò)濾器水頭損失很小，總水頭損失≤0.5m。

⑥進(jìn)水水質(zhì)要求寬松，可長(zhǎng)期承受150mg/L濃度SS進(jìn)水水質(zhì)，短時(shí)承受400 mg/L濃度SS沖擊而出水水質(zhì)不變。

⑦出水水質(zhì)穩(wěn)定、過(guò)濾效果好。濾料清潔及時(shí)，可保證高質(zhì)、穩(wěn)定的出水效果，無(wú)周期性水質(zhì)波動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)初濾液?jiǎn)栴}。出水濁度平均值為1NTU。

⑧自動(dòng)化程度高，通過(guò)氣動(dòng)控制柜和電動(dòng)控制柜完成全自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守。

⑨易于改擴(kuò)建?；钚陨斑^(guò)濾器所采用的單元操作方式可根據(jù)水量變化靈活增加或刪減過(guò)濾器數(shù)量，易于改擴(kuò)建。

⑩占地面積小，外形美觀。由于活性砂過(guò)濾器將傳統(tǒng)的三段式再生水處理工藝為一體，節(jié)省用地約70-80％。活性砂濾池可以建設(shè)在再生水車間下部，上部為控制部分和檢修平臺(tái)。外觀更美觀、緊湊。