工業(yè)用的鈦管價(jià)格

據(jù)報(bào)道，日產(chǎn)百噸的海水淡化設(shè)備用鈦管達(dá)6萬根．從1967年至1994年，在近30年的時(shí)間里，共出產(chǎn)了52套原于能級(jí)火力發(fā)電用冷凝器和7套海水淡化設(shè)備，合計(jì)運(yùn)用鈦焊管11000ｔ。3、運(yùn)用時(shí)應(yīng)留意的問題　　(1)電偶腐蝕　　鈦在海水中電位較正，與其它金屬觸摸時(shí)，可促進(jìn)其它金屬的腐蝕。避免方法有傳熱管和管板均選用鈦，或用陽(yáng)極的方法。80℃以上，為避免吸氫，運(yùn)用Fｅ-90％Ni合金作陽(yáng)極；熱收回部冷凝器熱收回部冷凝器傳熱面積較大，因?yàn)榻?jīng)濟(jì)原因，現(xiàn)一般運(yùn)用銅合金管，僅在特殊場(chǎng)合運(yùn)用鈦管，如含有或等污染物的介質(zhì)對(duì)銅合金的腐蝕劇烈。80℃以下，運(yùn)用涂層或膠襯鋼板。　　(2)空隙腐蝕　　鈦管選用擴(kuò)管法安裝在鈦管板上，在100℃，pH值為8的海水中可發(fā)作空隙腐蝕．但實(shí)踐水室中運(yùn)用了銅合金，即便海水溫度到達(dá)120℃，也不會(huì)發(fā)作空隙腐蝕。在實(shí)際中，為了進(jìn)步設(shè)備的可靠性，在100℃以上運(yùn)用時(shí)多選用管端焊接來避免空隙腐蝕?！　?3)吸氫　　在80℃以上的海水中；鈦有或許吸氫；施加陰極維護(hù)時(shí)，過維護(hù)時(shí)會(huì)引起吸氫。如選用Fe-9％Nq合金作陽(yáng)極板時(shí)，不會(huì)發(fā)作鈦吸氫．　　(4)振蕩　　因?yàn)殁伖鼙诒?，在替換銅合金管時(shí)，還應(yīng)留意管振蕩引起的損壞。可選用比銅合金管的管支撐板距離小的方法來處理這一問題。

在石油化工廠商中鈦換熱器、冷凝器及有關(guān)輔佐設(shè)備現(xiàn)已成功地運(yùn)用了20多年。鈦材中工業(yè)純鈦(以TA2運(yùn)用廣泛)，Ti-6Al—4V(在需求必定強(qiáng)度時(shí))和Ti-0．8Ni—0．3Mo(存在縫隙時(shí)或在非氧化性介質(zhì)中)。當(dāng)可能發(fā)生吸氫和氫脆時(shí)，尤其是焊區(qū)腐蝕和吸氫的狀況下，需求運(yùn)用低鐵(1)在含硫和含鹽高的煉制中，鈦制設(shè)備是比較抱負(fù)的。國(guó)外在常壓蒸餾設(shè)備、污水處理設(shè)備、脫硫別離塔的冷凝器和汽提塔的散熱器等許多工序都成功選用鈦制設(shè)備多年。我國(guó)也已在該體系中選用鑄鈦海水泵、催化裂化分餾中的鈦制冷凝器、深冷別離鈦冷凝器和多孔鈦板等，都已正常操作運(yùn)轉(zhuǎn)十年以上。α β鈦合金它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩(wěn)定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進(jìn)行熱壓力加工，能進(jìn)行淬火、時(shí)效使合金強(qiáng)化。

鈦合金鋼管標(biāo)準(zhǔn)有:

　　GB/T 3620.1—94 鈦及鈦合號(hào)和化學(xué)成分

　　GB/T 3625—95 換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管

　　TA1、TA2、TA3均為工業(yè)純鈦，它們具有較高的力學(xué)性能、優(yōu)良的沖壓性能，并可進(jìn)行各種形式的焊接，焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬?gòu)?qiáng)度的90%，且切削加工性能良好。鈦管對(duì)氯化物、硫化物和具有較高的耐蝕性能。鈦在海水中的耐蝕性比鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。用于制造凝汽器管子，可在受污染的海水、懸浮物含量高的水中，及在較高的流速下使用。鈦耐水沖擊性能也較強(qiáng).