泡沫硅橡膠在醫(yī)學(xué)上還可做為矯形的填充、修補及膺服材料

泡沫硅橡膠是以縮合型的羥基封端的硅生膠為基料，羥基含氫硅油為發(fā)泡劑，乙烯基鉑絡(luò)合物為催化劑（加熱型催化劑為），在室溫下發(fā)泡硫化而成的一種帶孔的海綿狀彈性體。為了提高泡沫體的質(zhì)量還要加入一些其它組份，如含硅油，使硫化過程產(chǎn)生較多的氣體；羥基硅油乳液按其所采用的表面活性劑不同又可分為陽離子、陰離于、非離子、復(fù)合離子等幾種類型的乳液。提高泡沫體的手感和減小密度。加入二硅二醇不但能控制泡沫體結(jié)構(gòu)，又能控制住膠料在存放過程中粘度增大，但其用量不能太多，否則會影響泡沫體的電氣性能。為了提高泡沫體的物理機械性能，還可加人透明硅橡膠。催化劑的乙烯基絡(luò)合物的用量不能太多，以操作方便為準，否則會使粘度增大不利于操作；當(dāng)催化劑用量不足時，硫化不完全，泡沫體表面發(fā)粘，彈性不好，軟而帶有塑性，強度差。

泡沫硅橡膠硫化前呈液態(tài)，適宜作灌封材料。硫化后的泡沫體可在-60~159℃下長期使用，經(jīng)150℃、72小時老化，或一60～十70℃十次冷熱交變使用，泡沫體仍保持原來性能。 泡沫硅橡膠由于具有較高的熱穩(wěn)定性，良好的絕熱性、絕緣性、防潮性、抗震性，尤其是在高頻下的抗震性好，因此是一種理想的輕質(zhì)封裝材料。用于"三防"保護作用。此外還可做絕熱夾層的填充材料及鹽霧氣氛中的漂浮材料以及密封材料。泡沫硅橡膠在醫(yī)學(xué)上還可做為矯形的填充、修補及膺服材料。 美康寧公司為了適用輸電線路的防火要求，研制成阻燃型室溫硫化泡沫硅橡膠DC3-6548。這種泡沫硅橡膠主要用于電線電纜通過處（例如屋頂、墻壁、樓房等處孔洞）的防火密封，阻燃性能非常好，其極限氧指數(shù)達39 （絕大多數(shù)塑料的極限氧指數(shù)只有20），使用壽命長達50年。膠料混勻后（顏色均勻），可通過靜置或進行減壓（真空度700毫米柱）除去氣泡,待氣泡全部排出后，在室溫下或在規(guī)定溫度下放置一定時間即硫化成硅橡皮。目前，這種阻燃室溫硫化泡沫硅橡膠已廣泛用于站、電子計算機中心、海上采油裝置等環(huán)境條件苛刻，或防火要求特別高的場所。

硅樹脂的固化交聯(lián)大致有三種方式

硅樹脂是一種熱固性的塑料，它突出的性能之一是優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性。250℃加熱24小時后,硅樹脂失重僅為2～8%。硅樹脂另一突出的性能是優(yōu)異的電絕緣性能,它在寬的溫度和頻率范圍內(nèi)均能保持其良好的絕緣性能。一般硅樹脂的穿強度為50千伏／毫米，體積電阻率為1013～1015歐姆·厘米，介電常數(shù)為3，介電損耗角正切值在10-30左右。在甲基嵌段室溫膠中加入適量的氣相法白炭黑，可用于安裝窗戶玻璃、幕墻、窗框、預(yù)制板的接縫、機場跑道的伸縮縫。此外，硅樹脂還具有的耐潮、防水、防銹、耐寒、耐臭氧和耐候性能，對絕大多數(shù)含水的化學(xué)試劑如稀礦物酸的耐腐蝕性能良好，但耐溶劑的性能較差。

鑒于上述特性,有機硅樹脂主要作為絕緣漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸漬漆等）浸漬H級電機及變壓器線圈, 以及用來浸漬玻璃布及石棉布后制成電機套管、電器絕緣繞組等。用有機硅絕緣漆粘結(jié)云母可制得大面積云母片絕緣材料，用作高壓電機的主絕緣。此外，硅樹脂還可用作耐熱、耐候的防腐涂料，金屬保護涂料，建筑工程防水防潮涂料，脫模劑，粘合劑以及二次加工成有機硅塑料，用于電子、電氣和工業(yè)上，作為半導(dǎo)體封裝材料和電子、電器零部件的絕緣材料等。在偶聯(lián)劑這兩類性能互異的基團中，以Y基團、它對制品性能影響很大，起決定偶聯(lián)劑的性能作用。

硅樹脂的固化交聯(lián)大致有三種方式：一是利用硅原子上的羥基進行縮水聚合交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這是硅樹脂固化所采取的主要方式，二是利用硅原子上連接的乙烯基，采用有機過氧化物為觸媒，類似硅橡膠硫化的方式：三是利用硅原子上連接的乙烯基和硅氫鍵進行加成反應(yīng)的方式，例如無溶劑硅樹脂與發(fā)泡劑混合可以制得泡沫硅樹脂。因此，硅樹脂按其主要用途和交聯(lián)方式大致可分為有機硅絕緣漆、有機硅涂料、有機硅塑料和有機硅粘合劑等幾大類。氨基類的偶聯(lián)劑是屬于通用型的,幾乎能與各種樹脂起偶聯(lián)作用，但聚酯樹脂例外。

偶聯(lián)劑在膠粘劑工業(yè)的具體應(yīng)用

偶聯(lián)劑在膠粘劑工業(yè)的具體應(yīng)用有如下幾個方面：

1．在結(jié)構(gòu)膠粘劑中金屬與非金屬的膠接，若使用類增粘劑，就能與金屬氧化物縮合，或跟另一個醇縮合，從而使硅原子與被膠物表面緊緊接觸。如在丁**酚醛結(jié)構(gòu)膠中加入作增粘劑，可以顯著提高膠接強度。

2．在膠接玻璃纖維方面國內(nèi)外已普遍采用作處理劑。它能與界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而提高膠接強度。例如，氯丁膠膠接若不用作處理劑時，膠接剝離強度為1.07公斤／厘米2，若用氨基作處理劑，則膠接的剝離強度為8.7公斤／厘米2。

3．橡膠與其他材料的膠接方面，增粘劑具有特殊的功用。它明顯地提高各種橡膠與其它材料的膠接強度。例如，玻璃與聚氨酯橡膠膠接時，若不用作處理劑，膠的剝離強度為0.224公斤／厘米2，若加時，剝離強度則為7.26公斤／厘米2。

4．本來無法用一般粘接劑解決的粘接問題有時可用偶聯(lián)劑解決。如鋁和聚乙烯、硅橡膠與金屬、硅橡膠與有機玻璃，都可根據(jù)化學(xué)鍵理論，選擇相應(yīng)的偶聯(lián)劑，得到滿意的解決。例如，用乙烯基三過氧化叔丁基（Y一4310）可使聚乙烯與鋁箔相粘合；用丁二烯基三乙氧基可使硅橡膠與金屬的扯離強度達到21.6～22.4公斤／厘米2。雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優(yōu)良的防粘性能，加上硫化時收縮率，因此，適合于用來制造軟模具，用于鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚、聚氨酯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點合金等的模具。

一般的粘接劑或樹脂配合使用偶聯(lián)劑后不僅能提高粘合強度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹脂對許多材料雖然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入偶聯(lián)劑后，這方面的性能可得到顯著的改善。

為什么超市買的洗發(fā)水洗了之后,你會覺得特別順滑呢?

有生理常識的都知道，頭發(fā)是有毛鱗的，如果你的頭發(fā)臟了，毛鱗會被堵塞，如果洗干凈了，頭發(fā)的毛鱗都會打開，WHY?因為頭發(fā)也要呼吸空氣的。所以，一旦你的頭發(fā)洗干凈了，你會覺得頭發(fā)摸起來有些糙，不太滑，比洗之前更澀。但是，為什么這些超市買的洗發(fā)水洗了之后，你會覺得特別順滑呢？這三種系列的室溫硫化硅橡膠各有其優(yōu)缺點：單組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點是使用方便，但深部固化速度較困難。真的是如廣告說得那樣，因為吸收了營養(yǎng)，所以順滑嗎？