當(dāng)焦點(diǎn)處于合適位置時(shí)，割縫小、，切割速度可獲得好的切割結(jié)果。在大多數(shù)應(yīng)用情況下，光束焦點(diǎn)調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1．5mm左右。在激光應(yīng)用過(guò)程中，常常碰到聚焦等問(wèn)題，常見確定焦點(diǎn)位置的簡(jiǎn)便方法有三種：打印法：使切從上往下運(yùn)動(dòng)，在塑料板上進(jìn)行激光束打印，打印直徑較小處為焦點(diǎn)。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金屬完全汽化。斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng)，尋找激光束的較小處為焦點(diǎn)。

影響尖角質(zhì)量，在切割有尖角或者角度較小的工件時(shí)，容易產(chǎn)生局部過(guò)熔現(xiàn)象，切割厚板時(shí)，可能無(wú)法切割。影響穿孔，在穿孔時(shí)不穩(wěn)定性，時(shí)間不易控制，對(duì)厚板的穿透會(huì)造成過(guò)熔的情況，且穿透條件不易掌握，對(duì)薄板的穿孔影響較小。綜上所述，噴嘴的中心與激光的同心度是造成切割質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一，尤其是切割的工件越厚時(shí)，它的影響就更大。切激光切割機(jī)都屬于金屬激光切割機(jī)中的一種，不銹鋼激光切割機(jī)是專。

切割，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作都可以作為一個(gè)連續(xù)的操作過(guò)程統(tǒng)一到同一單元，大大減少了物流時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)的管材長(zhǎng)度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡(jiǎn)單的完成數(shù)米長(zhǎng)的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。激光切管機(jī)采用數(shù)字系統(tǒng)控制，也是激光切管機(jī)切割管材的的優(yōu)勢(shì)之一。氧化熔化切割過(guò)程存在著兩個(gè)熱源，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱。首先確保了性和靈活性，激光切管加工技術(shù)可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切。