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發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 11:39  









浙江麗水新億特吳越機(jī)械有限公司一直致力于自動(dòng)化機(jī)械不可或缺的關(guān)節(jié)軸承和直線運(yùn)動(dòng)系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售?!局圃熘本€導(dǎo)軌】【直線軸承】【直線光軸】【關(guān)節(jié)軸承】等系列產(chǎn)品,為自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備提供完整的配套服務(wù)和解決方案。

直線導(dǎo)軌的定義

直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌,用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場合,且可以承擔(dān)一定的扭矩,可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)精度高的直線運(yùn)動(dòng)。在大陸稱直線導(dǎo)軌,臺(tái)灣一般稱線性導(dǎo)軌,線性滑軌。



影響軸承壽命的材料因素及其控制

影響軸承壽命的材料因素

滾動(dòng)軸承的早期失效形式,主要有塑性變形、磨損、腐蝕和疲勞,在正常條件下主要是接觸疲勞。軸承零件的失效除了服役條件之外,主要受鋼的硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性、抗蝕性和內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)制約。影響這些性能和狀態(tài)的主要內(nèi)在因素有如下幾項(xiàng)。

淬火鋼中的馬氏體

高碳鉻鋼原始組織為粒狀珠光體時(shí),在淬火低溫回火狀態(tài)下,淬火馬氏體含碳量,明顯影響鋼的力學(xué)性能。在軸承的運(yùn)行效果足夠好的情況下,其在功能方面才會(huì)表現(xiàn)的穩(wěn)定、可靠。強(qiáng)度、韌性在0.5%左右,接觸疲勞壽命在0.55%左右,抗壓潰能力在0.42%左右,當(dāng)GCr15鋼淬火馬氏體含碳量為0.5%~0.56%時(shí),可以獲得抗失效能力強(qiáng)的綜合力學(xué)性能。






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影響高碳鉻鋼滾動(dòng)軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為:

(1)鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細(xì)小、彌散??刹捎酶邷貖W氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實(shí)現(xiàn)。

(2)對(duì)于GCr15鋼淬火后,要求獲得平均含碳量為0.55%左右的隱晶馬氏體、9%左右Ar和7%左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織??衫么慊鸺訜釡囟群蜁r(shí)間來控制得到這種顯微組織。


如何選擇潤滑脂 潤滑對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響。這里向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則。從小的方面來說,在軸承尺寸適用的情況下,其尺寸精度會(huì)影響到安裝效果。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成,不同種類和同一種類不同牌號(hào)的潤滑脂性能相差很大,允許的旋轉(zhuǎn)極限不同,在選擇時(shí)務(wù)必注意。潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定。一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速;高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。增稠劑也關(guān)系著潤滑性能,增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上,牌子不同的潤滑脂不能混合,而且,即使是同種增稠劑的潤滑脂,也會(huì)因添加劑不同相互帶來壞影響。


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