纖維轉盤過濾器采用進口過濾布作為過濾介質，濾布由特殊經(jīng)緯線的金屬絲編織而成，具有、高通量、高強度，聚渣能力強等特點。過濾精度高可達到10um，單位面積通量高達到76L/s?m2（@300mm靜水壓頭），可以耐受7.5bar反洗沖洗水壓力，有效提高反洗效果。對閥的開、關不到位檢測，對泵和濾盤電機的過流、過載檢測，有故障時觸摸屏顯示故障信息并產(chǎn)生聲光報警。隨著過濾的進行，過濾布內(nèi)側的截留雜質不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當雜質堆積到一定程度，中心轉鼓液位達到設定值，需要進行反洗，將過濾布內(nèi)側堆積的雜質反洗出。

平均網(wǎng)過濾介質直徑小于10,有效過濾深度大于3 mm.Due進水口位置高于出口,所以沒有額外的電源濾波過程中,污水通過水堰板進入過濾器,通過濾布在重力。纖維轉盤過濾器濾布毛住宿瓷磚時,纖維轉盤過濾器的深度增加,孔徑達到微米級,可以攔截微小懸浮顆粒的幾微米,所以水質穩(wěn)定。（3）排泥過程：纖維轉盤濾池的濾盤下設有斗形池底，有利于池底污泥的收集。后污水通過濾布過濾,過濾水的濾板內(nèi)部,通過濾板中心變成可調節(jié)出水堰。水堰可以調整的水位差來調整水產(chǎn)量,以滿足不同粘度的污水處理的要求。在過濾過程中,濾板與吸盤是靜態(tài)的,過濾了24小時。

原水進入濾池后，在重力壓差的作用下，通過固定在空心轉軸上的微孔濾布進入濾盤，固體懸浮物被截留在濾布外側，過濾液通過濾盤向空心轉軸匯集并流入出水槽，經(jīng)出水堰板排出濾池。過濾過程中，污泥吸附于濾布外側，逐漸形成污泥層，隨著濾布上污泥的積累，濾布過濾阻力增加，池內(nèi)液位逐漸升高，當液位上升到設定值時，PLC同時開啟抽吸泵及傳動裝置，使濾盤轉動，固定于濾布外側的清洗裝置與濾布表面摩擦，刮去并吸走濾布表面的污泥，完成濾布清洗。由于水位不斷上升,一些特殊的工業(yè)要求的污水深度處理和污水回收項目越來越多地提到工作日程。池底設排泥管，通過時間設定,由PLC自動開啟排泥泵將沉降在池底的污泥排出。

在工程運行當中，濾前的處理系統(tǒng)難免會出現(xiàn)一些事故，導致池內(nèi)的污泥排放至濾池內(nèi)。對于纖維轉盤濾池而言，污泥污染只是濾盤的外側，所以影響較小，并且濾機內(nèi)的污泥可以通過排泥管清去，恢復較快。纖維轉盤過濾器為模塊化設計，與外部的接口較少，設計周期短。后污水通過濾布過濾,過濾水的濾板內(nèi)部,通過濾板中心變成可調節(jié)出水堰。其安裝簡便，施工周期也短。新型旋轉濾盤，反抽吸盤能夠清掉轉盤小塊過濾層的污泥，不會形成抽吸死角。保護過濾層,增加過濾層的使用壽命。