對(duì)精密模具生產(chǎn)加工有哪些了解呢?

對(duì)精密模具生產(chǎn)加工有哪些了解呢？ 對(duì)精密模具生產(chǎn)加工方面我們應(yīng)該了解到哪些方面呢？精密模具加工中，使用到的加工機(jī)床種類比較多。像線切割、電火花、數(shù)控機(jī)床、加工中心加工等加工設(shè)備都是經(jīng)常要使用到的加工設(shè)備。 像一般常見(jiàn)的銑床、磨床、車床、鉆床等都是必不可少的加工設(shè)備。線切割、磨床適合加工淬火后的零件，一般的加工設(shè)備以及電火花、數(shù)控機(jī)床、加工中心適合加工淬火前的零件。 有效的加工工藝分配不但能加速生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)加工時(shí)間，合理降低成本，還可以保證模具在加工過(guò)程的平穩(wěn)和增加壽命。生產(chǎn)加工錯(cuò)誤有的會(huì)造成模具電焊，不管焊的多好，對(duì)模具而言全是一種損害。此外，生產(chǎn)加工不太好也有將會(huì)危害模具姿勢(shì)，減少模具壽命，造成模具在加工過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂乃至斷裂。

如何區(qū)分外殼模具質(zhì)量?

如何區(qū)分外殼模具質(zhì)量 首先要看的就是外殼模具的用料，很多客戶都知道在外殼模具下單前先跟廠商確定好外殼模具用料，外殼模具用料的選擇其實(shí)就是對(duì)鋼材的一種選擇。而對(duì)鋼材的選擇其實(shí)是對(duì)鋼材硬度與韌性的選擇。對(duì)于外殼模具來(lái)說(shuō)，選用的鋼材硬度越大，在生產(chǎn)過(guò)程中越不易磨損，使用的壽命就越長(zhǎng)。使用壽命越長(zhǎng)也就代表外殼模具能生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，這對(duì)塑件生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)是一種節(jié)約。 其次，要看外殼模具在正常的生產(chǎn)維護(hù)下，是否容易壞，常常要修理。 再者，看生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有沒(méi)有飛邊，有沒(méi)有毛刺，表面是否光滑。有飛邊，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑廠家還要安排人將毛刺飛邊處理掉，既浪費(fèi)時(shí)間，有浪費(fèi)人力物力。

提高塑料外殼模具零配件表面性能的新處理技術(shù)

提高塑料外殼模具零配件表面性能的新處理技術(shù) 塑料外殼模具配件的表面處理技術(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變外殼模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。雖然旨在提高外殼模具配件表面性能的新處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在外殼模具配件制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與外殼模具配件鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時(shí)滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，外殼模具配件的變形，因此外殼模具配件的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用廣泛的。