齒輪分類

一、按齒輪形狀

圓柱齒輪、錐齒輪、齒條、蝸桿蝸輪。按齒長方向的歪斜程度又可分為：直齒輪（見圖1）、斜齒輪（見圖2）、圓弧齒輪（見圖3）

圖1  直齒輪

圖2  斜齒輪

圖3 圓弧齒輪

二、按齒輪輪齒的齒廓曲線

漸開線齒輪、擺線齒輪、準雙曲線齒輪等。

三、按齒輪在工作時的圓周速度V

低速傳動齒輪（＜3m/s）、中速傳動齒輪（3~15m/s）、高速傳動齒輪（＞15m/s）。

四、按齒輪的制造精度

標準齒輪（3~5級精度）、精密機床與儀器齒輪（5~6級精度）、一般機床與機械齒輪（6~7級精度）、汽車與拖拉機傳動齒輪（7~8級精度）。

五、按齒輪工作時承受載荷

輕載荷、中載荷、重載荷和超重載荷，載荷主要包括齒面接觸應力和沖擊載荷。

六、按齒輪的服役條件

1、傳遞運動齒輪：一般用非鐵金屬或塑料等材料制造

2、傳遞動力齒輪：常用鋼鐵制造，重載服役條件工作。目前，在高參數(shù)硬齒面齒輪制造中，多采用滲碳淬火工藝。

七、按熱處理工藝

1、滲碳齒輪和感應或火焰淬火齒輪：因高的表面硬度和良好的心部韌性結合，齒輪具有耐磨、耐疲勞和耐點蝕等良好的特性。目前，大多數(shù)齒輪屬于此類。

2、調質齒輪：適合于用作中小型、中等載荷和輕載荷齒輪。

3、正火齒輪：主要用于船用大型低噪聲齒輪，其重點是防止噪聲。

八、按齒輪傳動的工作條件

閉式傳動齒輪、開式傳動齒輪及半開式傳動齒輪。單級的圓柱和錐齒輪只能實現(xiàn)小的傳動比，較大的傳動比需要多級傳動，蝸桿傳動具有較大的單級傳動比

四大系列減速機工作環(huán)境

1、環(huán)境溫度40- 40，環(huán)境通風良好，無腐蝕物質，當溫度低于0時，起動前應加熱到0以上。2、輸入轉速不超過1500r/min,如果需要在輸入轉速超過1500r/min使用，請先咨詢我公司技術部。3、特殊工作環(huán)境、場合：環(huán)境溫度過高或過低都應采取必要的防護措施（包括減速機和電機），通風不好，有腐蝕物質場合亦需采取相應的措施。4、海拔高度超過1000米時，電動機的效率將減少，減少量約為每1000米高度下降5%

硬齒面減速機的優(yōu)勢有哪些？

硬齒面減速機廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染　硬齒面減速機、制藥等領域。

硬齒面減速機，是一種動力傳達機構，其利用齒輪的速度轉換器，將電機的回轉數(shù)減速到所要的回轉數(shù)，并得到較大轉矩的裝置。硬齒面減速機是指減速機內部齒輪的硬度>350HBS,大﹨小齒輪進行過淬火或滲碳處理的減速機。是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩，適用于高速軸轉速不大于1500轉/分，齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒，工作環(huán)境溫度為-40℃—45℃的環(huán)境中。

硬齒面減速機的齒輪采用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度高，齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝，精度高，接觸性好，傳動，運轉平穩(wěn)，噪音低；體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高；易于拆檢，易于安裝。

它的優(yōu)勢在于齒輪的設計是從齒輪齒面壓力和齒根強度兩個方面進行的，從而大大增強了齒輪的硬度和精度，這樣可以大大地降低減速機的重量、使得減速機變的更加小型化，另外減速機的性能也得到了很大的提高，傳動效率提高了一個等級。另一方面又大大降低了用戶保養(yǎng)和維修的成本。隨著齒輪加工技術的不斷發(fā)展和計算機設計的應用，世界傳動技術的發(fā)展趨于采用硬齒面齒輪傳動。