影響鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接質(zhì)量的因素

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管具有穩(wěn)定性較強的優(yōu)勢，并且具有其它管材不具有的獨特優(yōu)勢，因此它的應(yīng)用比較廣泛。而對于管材來說，焊接質(zhì)量會直接影響到它的使用，而焊接質(zhì)量又受到很多因素的影響，下面我們就具體看一下：

　　1、工作環(huán)境：寒冷或大風(fēng)可能會對熔接質(zhì)量有致命的影響。它冷卻加熱板，并導(dǎo)致不均勻的溫度分布。應(yīng)設(shè)置帳篷以便保溫，同時延長加熱時間。環(huán)境溫度低于-5℃時，應(yīng)采取保護設(shè)施或調(diào)整焊接工藝。

　　2、管材對中：管端錯邊也能導(dǎo)致接頭壽命大為降低、接頭強度的減弱?？赡苁怯捎趭A持管子的夾具對中不好或管子的橢圓變形過大引起的。錯邊應(yīng)越小越好，如果錯邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中。錯邊應(yīng)不超過壁厚的10%。

　　3、熔體流動速率（MFR）：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范認(rèn)為MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范圍內(nèi)的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管均可相互焊接。但為了得到較佳的連接性能，MFR間的差值應(yīng)盡可能小。

　　4、冷卻方式：冷卻過程中，應(yīng)逐步經(jīng)行，不宜急速降溫。

　　影響鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接質(zhì)量的因素是多樣的，要想把工作做好，我們一定要注意這些影響因素，在焊接施工過程中做好每個小細(xì)節(jié)，以保證焊接效果，希望以上的內(nèi)容能夠幫到大家。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接注意事項

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管作為輸送管道，除了對本身質(zhì)量有要求外，還對連接安裝工作有要求，連接不好有漏的地方就會造成很多不必要的麻煩，為此，安裝人員應(yīng)掌握以下鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接注意事項。

　　1、要提前考察施工的現(xiàn)場環(huán)境及溫度，對于所要連接的管材要提前根據(jù)要求做好標(biāo)識，要準(zhǔn)確測量承插口的深度值，對于沒有標(biāo)記相應(yīng)符號的要參照相應(yīng)的對照表。

　　2、連接前要仔細(xì)檢查管材承插口的內(nèi)外側(cè)，并檢查膠圈的質(zhì)量以及方位是否達到要求，所要用的凹槽要清洗干凈并將保證其正確位置的放置。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在進行承插連接時要注意盡量使管道的兩條軸線保持一致的平行，在操作過程中要注意觀察之前所做的標(biāo)記，并隨時調(diào)整在刺進時管材的角度。

　　4、對管材使用潤滑前要檢查所使用的潤滑劑是否對管材管件造成損害，使用前要先用清水稀釋，合格的潤滑劑對管材的膠圈沒有損害，沒有刺鼻味道。

　　5、在刺進過程中如果遇到阻力過大，要立刻將管材拔出并檢查膠圈是否發(fā)生曲解，堅決禁止強行刺進，檢查膠圈周圍的連接的方位是否準(zhǔn)確。

焊接鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的注意事項

　一、在開始焊接前，我們需要檢查焊機電源線是否接觸良好，還有輸出端插頭是否變形、有無泥沙或是有電氧化層，需要排除這些可能會造成鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接接觸不良的所有因素。

　　二、在使用焊機時，我們需要注意焊機是恒流焊接還是恒壓焊接，由于這兩者的焊接參數(shù)存在很大的區(qū)別，而且通過長期實踐證明，建議采用手動恒流焊接，因為這樣不僅焊接效果好，其時間相對也比較少。

　　三、在焊機在使用發(fā)電機發(fā)出的電的時候，發(fā)電機的輸出功率要大于焊機的輸出功率，而且鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的焊接人員要隨時注意焊機顯示屏上面電壓的變化，當(dāng)電壓不夠時，焊機上面的參數(shù)是調(diào)不上去得，即使是調(diào)上去了，終也會掉下來，所以這個時候就需要調(diào)整發(fā)電機輸出電壓到焊機所需要的電壓即可。那么為了保證復(fù)合管的安裝質(zhì)量，在安裝施工中到底應(yīng)注意哪些問題呢。

　　四、在焊接的過程中，焊接人員需要隨時注意觀察電熔焊機顯示屏上電流、電壓和時間的變化，要確保其符合復(fù)合管管件焊接工藝的參數(shù)，由于管件焊接參數(shù)會隨氣候環(huán)境溫度的變化而發(fā)生比較小的變化，而這時焊接人員就要注意調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。