高壓電機液體電阻啟動柜，是利用液體電阻容量大、阻值易調(diào)整等特點，專為大中型高壓鼠籠交流異步電動機或異步起動的高壓同步電動機設(shè)計的液體電阻起動器。它是在電機定子回路中串入液體電阻，通過對液體電阻值和起動時間的控制，實現(xiàn)鼠籠電機的平滑無沖擊起動。該起動器選配高壓液體電阻的容量，可適用于3KV、6KV、10KV,功率范圍到32OOOKW甚至更大容量電機的起動。

高壓液體電阻啟動柜使用中應(yīng)注意的幾個問題

   （1）液體電阻箱內(nèi)液面太高，在電極移動過程中會造成液體溢出使相間短路而產(chǎn)生電弧燒壞箱體和電極；過低，會造成液體在起動過程中因液體少使單位散熱量不夠而沸騰。

   （2）活動電極的行程控制開關(guān)一定要可靠，下限開關(guān)不可靠時因液體電阻器不切除而造成液體沸騰和傳動機構(gòu)損壞；上限不可靠時會使傳動機構(gòu)卡死頂壞啟動柜。因此我們在使用中有時將上下限位開關(guān)備用并聯(lián)雙保險式，壞了1只另1只仍可控制。

   （3）動靜電極應(yīng)定期檢查、除銹，以免電極導電性減弱。

   （4）三相電極絕緣箱體之間及對外殼之間一定要絕緣良好，否則會造成短路燒壞設(shè)備。

   （5）雙傳動電動機的2臺液體電阻啟動柜帶有循環(huán)泵攪拌，使2臺液體相通，兩臺電阻值盡量達到一致，否則會損壞設(shè)備。

   （6）切除液體電阻器用接觸器內(nèi)觸頭，一定要有足夠的接觸壓力，否則當三相觸頭壓力不均衡時，會造成電動機運行電流擺動或星點母排發(fā)熱，甚至燒壞、燒粘。

   （7）電極在啟動完畢后，有活動極返回，和不返回式，這兩種各有優(yōu)點。返回式是使電動機啟動完畢后液體電阻出在位置，以備下次啟動；而不返回式，當電動機啟動完畢后電極在位置，一旦發(fā)生切除失敗，則可使設(shè)備維持運行。實際上這兩種方式都可應(yīng)用，但限位開關(guān)一定要可靠。

   （8）塑料式絕緣箱體在使用幾年后會變形滲漏，如能采用玻璃鋼或其它強度高的材料更好。

液體電阻啟動柜是利用機械傳動裝置，均勻改變電阻液中處于位置兩平行極板的距離，從而均勻改變串入主電機轉(zhuǎn)子中的阻值，由于是無極減少，直至為零，使電機均勻加速至額定轉(zhuǎn)速，后短接切除，實現(xiàn)電機的平滑啟動。啟動時，將高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子繞組的星型接點打開，串入水電阻，啟動完畢后，將星型接點短接。在大功率電機中，通過串入電機轉(zhuǎn)子中阻值的均勻減少，啟動轉(zhuǎn)矩隨阻值的均勻減少而增大，直至轉(zhuǎn)矩，將啟動電流控制在電機可承受范圍之內(nèi)，啟動時間控制在一定范圍內(nèi)，啟動平滑，啟動過程比較理想。

液體啟動柜技術(shù)特點及其控制原理

啟動電流小且恒定，對電網(wǎng)無沖擊；啟動電流不大于額定電流的1.3-2.5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資；

啟動平滑，減少對機械設(shè)備的沖擊，可延長機械設(shè)備及電機壽命30%左右；

容量大，啟動可連續(xù)（要求水電阻水溫下降至常溫），次數(shù)多打5-10次；

電壓下降10-15%仍可起動，只要電網(wǎng)電壓能保證電機正常運行，就能保證順利起動；

結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，可靠性由于頻敏、油浸式變阻器。

其中：R為串入高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子的液體電阻；M1為改變液體電阻器動極板位置的普通電機。