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●標(biāo)準(zhǔn)120噸鎖模力;
●特殊供料射出設(shè)計(jì),加料計(jì)量精準(zhǔn),射出穩(wěn)定;
●多段式精密模具電熱溫控;
●LSR專用氣動(dòng)自封水冷式封閉射咀確保永不漏膠;
●雙滑板設(shè)計(jì)(一上二下模),取放件更方便,更可
利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間,讓操作員做另 一模
取/放及清理模具工作,大大提升生產(chǎn)效率。
呼吸面罩液體硅橡膠
適合于注射成型工藝的雙組份液體硅橡膠材料。
主要特性
系列高溫固化所形成的彈性體,具有以下優(yōu)異性能:
1 優(yōu)異的透明度
2 優(yōu)異的拉抻強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度
3 優(yōu)良的回彈性
4 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐候性(使用溫度-60℃~250℃)
5 抗黃變
6 耐熱老化
外觀
透明無雜質(zhì)
固化條件:150℃×10mins,
固化條件在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)僅供參考
溫度、硫化時(shí)間應(yīng)視模具大小、制品厚度做相應(yīng)的調(diào)整.
典型數(shù)據(jù)不可以直接作為生產(chǎn)時(shí)使用,詳細(xì)的說明請聯(lián)系我公司。
液體硅膠有毒嗎,這是很多使用液體硅橡膠產(chǎn)品的用戶所關(guān)心的,比如正在使用液體硅膠奶瓶或液體硅膠奶嘴的媽媽們由其關(guān)心這點(diǎn)。
首先回答奶嘴奶瓶等嬰兒用液體硅膠產(chǎn)品是沒有毒。所有液體硅膠原料無論是107膠還是乙烯基硅油都是沒有毒,只有催化劑有可能有毒。七,在操作過程中,發(fā)生任何故障時(shí),首先要按下急停開關(guān),必要時(shí)切斷總電源。而奶嘴奶瓶等產(chǎn)品是使用鉑金催化劑,因面這類產(chǎn)品是沒有毒。事實(shí)上的植入人體液體硅膠制成品也是使用這類鉑金催化液體硅膠原料加工而成的。
有一類有機(jī)錫催化的液體硅膠是有毒,這主要是因?yàn)橛袡C(jī)錫是有毒。有機(jī)錫化合物對生物體的主要損害為:神經(jīng)系統(tǒng)會(huì)造成腦白質(zhì)水腫、細(xì)胞能量利用中氧化磷酸化過程受障、胸腺和淋巴系統(tǒng)的抑制作用、細(xì)胞性受妨害、抑制引起病等。4、一般合格的硅膠啊你最都是采用自動(dòng)機(jī)械生產(chǎn),生產(chǎn)過程中全自動(dòng)無人工來干預(yù)生產(chǎn),保證了安全環(huán)保的生產(chǎn)工藝。對人的毒性,局部對皮膚、呼吸道刺激作用,通過皮膚或腦水腫會(huì)引起全身,甚至。1958年法國因用含三錫的藥劑治皮膚而造成10%的率(稱為Stalinon事件)。
硅膠機(jī)操作規(guī)程
1.打開主體電源,然后打開冷水機(jī)電源,按生產(chǎn)工藝設(shè)定好冷卻所需要的溫度。
2.打開氣閥,按照生產(chǎn)工藝設(shè)定好需要的壓力、速度、溫度、時(shí)間等參數(shù)。
3.檢查設(shè)備的緊急開關(guān)是否完好、靈敏,如有問題應(yīng)立刻維修處理。(切記不可讓設(shè)備帶病工作).
4.在溫度未達(dá)到之前,更換好準(zhǔn)備生產(chǎn)的鑲件,同時(shí)準(zhǔn)備好所需要生產(chǎn)規(guī)格的模芯。
5.待溫度達(dá)到后才可以開始進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)操作。(溫度不夠切勿開機(jī)作業(yè)生產(chǎn))。
6.生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉冷水機(jī)及主體電源,然后清理工作臺(tái)面及設(shè)備周圍的衛(wèi)生
液態(tài)硅膠是流道式的注射成型,做出來的產(chǎn)品透明度和撕拉強(qiáng)度會(huì)更好;產(chǎn)品飛邊少。固態(tài)硅膠做出來的產(chǎn)品在抗撕、延伸度和透明度上沒有這么好;而且廢邊比較多。
新開發(fā)的導(dǎo)電硅橡膠技術(shù),勢必會(huì)給未來的市場發(fā)展格局帶來深遠(yuǎn)的影響。從全球的導(dǎo)電硅橡膠市場來看,未來其發(fā)展趨勢主要有以下幾個(gè)方面:
(1)提高導(dǎo)電性,同時(shí)降低填料填充量;
(2)在提高導(dǎo)電性的前提下,維持和改善導(dǎo)電硅橡膠的成型加工性能及其它性能;
(3)開發(fā)導(dǎo)電材料新品種,拓寬應(yīng)用領(lǐng)域。
技術(shù)上來講高分子材料代替金屬材料是今后材料學(xué)科領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。由此帶來導(dǎo)電性聚合物即導(dǎo)電硅橡膠的市場需求日益增長,其應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大,這就必然對導(dǎo)電性聚合物提出更高的要求。